​日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加（jiā）工工藝

金屬類材質在現有的各類產品上運用（yòng）越來越多,因為金屬類（lèi）材質更能體現產品品質、凸顯（xiǎn）品牌價值，而在眾（zhòng）多金屬類（lèi）材質中，鋁（lǚ）因為它易加（jiā）工、視覺效果好、表麵處理手段豐（fēng）富等優勢被各個廠家采用，鋁型材（cái）表麵處理主要分（fèn）為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電（diàn）鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆（fù）蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的表（biǎo）麵加工工藝。

1.噴沙（噴（pēn）丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過（guò）程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵（miàn）獲得（dé）一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之間的附著力，延（yán）長了塗膜的耐久（jiǔ）性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的（de）電視機（jī）麵殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利（lì）用機械、化學或電化學的方法，使工件（jiàn）表麵粗糙度降低，以獲得光（guāng）亮、平整表麵的加（jiā）工（gōng）方法。拋光工藝主要分為：機（jī）械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋（pāo）光後能接近不鏽鋼鏡麵效果（guǒ），給人以高檔簡約（yuē）、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多（duō）加嗬護）。

3.拉絲（sī）

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可（kě）分為（wéi）直（zhí）紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋（wén）拉絲、螺紋拉絲。金（jīn）屬拉（lā）絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的（de）發絲光澤，產（chǎn）品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石（shí）刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品（pǐn）表（biǎo）麵（miàn）產生局部（bù）的高亮區域。切（qiē）削高（gāo）光的亮（liàng）度（dù）受銑（xǐ）削（xuē）鑽頭（tóu）速（sù）度的（de）影（yǐng）響，鑽頭速度（dù）越快切削（xuē）的高光（guāng）越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高（gāo）光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊（biān）框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整（zhěng）體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極（jí）氧化

陽極氧（yǎng）化是指金（jīn）屬或合金（jīn）的（de）電化學氧化，鋁及其合金在（zài）相應的電解液（yè）和特定（dìng）的工藝條件（jiàn）下,由於（yú）外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬（yìng）度、耐磨損性等方麵的缺陷，更（gèng）能延長鋁的使用（yòng）壽命（mìng）並增強美觀度，已成為鋁表麵（miàn）處理不可（kě）缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙（shuāng）色陽（yáng）極氧化

雙色陽極氧化是指（zhǐ）在一個（gè）產（chǎn）品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的（de）顏色。雙色陽極氧（yǎng）化因為工藝複雜，成（chéng）本較高（gāo）；但通過雙（shuāng）色（sè）之間的對比，更能體現出產品的高端、獨特外（wài）觀（guān）。