​五金模具加工的工藝（yì）流程應該注意什麽事項（xiàng）

五金模具加工行業正在飛（fēi）速發（fā）展，對企業來說競爭壓（yā）力也（yě）在日益（yì）增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和（hé）創新。在這競爭激烈的（de）時代，企業隻有保證（zhèng）好質量（liàng）、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而贏得市場（chǎng）。

一、加工工藝（yì）流程（chéng）安排

1、底麵加（jiā）工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗（cū）加工，非安裝非工作平麵加工(包括（kuò）安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基（jī）準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及（jí）靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基（jī）準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲（xiāng）作（zuò）工序;

8、精（jīng）加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘（yú）量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔（kǒng）位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達;

2、加工（gōng）重點難點處，工藝要（yào）特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加（jiā）工（gōng）的鑲塊零件，組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞（huài）的，所以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長的模具彈簧。