​五金件的電鍍工藝和檢測標（biāo）準 你是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上可以用以（yǐ）下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗（xǐ）→活化、水洗→電鍍→水（shuǐ）洗→烘幹→檢（jiǎn）驗→包裝。

常（cháng）見（jiàn）的（de）電鍍工藝有鍍鋅、鍍（dù）銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合（hé）金電鍍。電鍍的種類也是五花（huā）八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、複合電（diàn）鍍、化學鍍。真（zhēn）空鍍膜、離子濺射很多人也稱（chēng）之為（wéi）電鍍。像鋁氧化（huà）、發黑/發藍、化學拋光、電化（huà）學（xué）拋光、鈍化（huà）等，也（yě）歸為電鍍範疇（chóu）。

電鍍五（wǔ）金件的檢測（cè）要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘（zhān）附力、尺寸（cùn）等幾個方麵（miàn）為標準，若產品有一項或幾項不合（hé）格，說明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經過電鍍工藝生（shēng）產出來的產品都存在輕微缺陷，操作過（guò）程中主要受溫度、電流、鍍液（yè）等因素的影響，有些五金件的成品質量不是很樂觀。