以(yǐ)M1.2*3.0L為主要各型號產品,主要(yào)配(pèi)套本公司生產的一係列自動車床加工(gōng)的(de)2.5*2.5-M1.4,2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為這些螺絲跟常規螺絲的品質要求(qiú)相(xiàng)同那就先(xiān)同情你一(yī)會,在你接觸過半個月(yuè)之後保證你(nǐ)收回以前的想法,總聽到工廠裏有(yǒu)兩位15年以上(shàng)經驗的打頭和搓牙師傅說:“老板你(nǐ)這(zhè)個單是在為國家航天(tiān)事業做貢獻麽?見過變態的沒見過這麽變態(tài)的!!!!”言外之意就是品(pǐn)質標準太嚴,一時之間各環節還沒適應過來,那(nà)麽具(jù)體有哪些要求及問題點呢?
下(xià)麵我(wǒ)就以個人所見聊一聊常見問(wèn)題點:
1. 螺絲頭(tóu)型(xíng)不圓、偏位(二次元測量偏位不能超過0.02mm)
2. 螺絲頭(tóu)底不平
3. 十字槽底或梅花底尖有亮(liàng)印或棱角不清晰及變形不可有
4. 產品頭外觀爆套片
5. 表麵碰撞傷
6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺
7. 牙底起(qǐ)皮及牙尾邊外翻
8. 起牙不平或起牙不順
9. 無牙線過大或傷R角
10. 牙錯位
11. 牙杆偏心
12. 產品表麵發黑發黃
13. 尺寸不良等
以上這些問題跟機(jī)台、模具、材料、調機人員、牙(yá)板(牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角處理)、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相成(chéng),相互影響(xiǎng),在經過剛剛開始(shǐ)半個月不斷(duàn)退貨後經過團隊全體人員不斷改善,拚博努力,共同(tóng)麵對(duì),解決困難最終將不良率降到0.1%以(yǐ)內,經過這次讓我們懂得一個道理:方法總比問題多,有(yǒu)效果比有(yǒu)道理更重要,後序會著重講一(yī)下難改善的幾個(gè)問(wèn)題解決方法。