​CNC加工（gōng）中心維護保養方法

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維護保（bǎo）養相關責任人

1、操作人員負責設備的使用、維護和（hé）基本維護。

2、設備（bèi）維修人員負責設備維修和必要的維修；

3、車間經理負（fù）責監督整個車間（jiān）的操作和設備維護。

數控（kòng）設備（bèi）使用之基本要求

1、CNC設備（bèi）要避免潮濕、過（guò）量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光直射和其他熱輻射。精密數控設備（bèi）應遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等。

3、設備運行（háng）溫度應（yīng）控製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右，嚴格控（kòng）製溫（wēn）度波動。

4、為了避免（miǎn）電源波動幅度大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信號的影響，采用（yòng）專用線路電源(如（rú）數控機床低壓配（pèi）電（diàn）室分離線路等)和增加穩（wěn）壓器，可以減小（xiǎo）供電質量和電氣幹（gàn）擾的影（yǐng）響。

日常（cháng）加工精度維持

1、開機後，機（jī）器必須預熱10分鍾左右（yòu）才能（néng）加工（gōng）；長期不用（yòng）的機器應延長預熱時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、停機前將工作台和鞍座放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥及清潔。

每（měi）日維護保養

1、每天清理機床的灰塵和鐵（tiě）屑：包括機床（chuáng）控製麵板、主（zhǔ）軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具（jù）庫、刀（dāo）架、xy軸金屬板蓋、機床內（nèi）的（de）柔性軟管、槽鏈裝置、切屑（xiè）槽等。

2、檢查潤滑油的液位高度，以保證機床的潤滑；

3、檢查冷卻液（yè）箱（xiāng）中的冷卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是否正常，用幹淨的棉布擦拭主（zhǔ）軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和（hé）工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈（dēng）及警報燈是否正常；

8、檢（jiǎn）查（chá）機油壓力單元管是否泄漏。

9、完成機床日常工作後，對機器進行清（qīng）潔；

10、保持機器周圍的清潔環境。。