CNC,也被稱為計算機鑼、CNCH或CNC機床,實際上是來自香港(gǎng)的術語。後來,它被(bèi)引進了珠江三角洲的大陸,這實(shí)際上是一個數控銑(xǐ)床。在廣(guǎng)州、江蘇、浙(zhè)江和上海,數控(kòng)加工(gōng)中心是一種新型的加(jiā)工技術。它的主要任務是(shì)編譯處理程序,將原來的(de)手工工作轉化為計算機編程。當然,需要有手工加工經驗。
數控加工(簡稱CNC加工)數控加工是指利用數控加工工具進行的加工。數控指數控製(zhì)機床是用數控加工語言(通常是G代碼)編程和控(kòng)製的。NC加工G代碼語言告訴NC機床使用什麽樣(yàng)的"笛卡爾"位置(zhì)坐標,並控製工具的進給速(sù)度和主軸速(sù)度,以及工具轉換器、冷(lěng)卻液等的功能。與手工加工相比,數控加工具有加工精度高、可重複性好等優點;數控加工(gōng)可以生(shēng)產(chǎn)形狀複雜、不能手工加工的零(líng)件。數控加工技術得到了(le)廣泛的推廣,大多數加工車間(jiān)具(jù)有數控加工能力。典型加工車(chē)間中最常見的數控加工方法有數控車床、數控車床(chuáng)和電(diàn)火花線(xiàn)切割。用於數控銑削的工具稱為數控銑床或數控加工中心。數控車削機床(chuáng)稱為數控車床中心。數控加工的G代碼可以手工編程,但通常使用CAM(計算機輔助製造)軟件自動讀取CAD(計(jì)算機輔助設計)文件並生成G代碼(mǎ)程序來控製數控機床(chuáng)。
CNC加工路線的確定
數控車床的進給加工路線是(shì)指車削刀具從刀具點(或機床固定原點)開始移動直至返回點並完成加工程序的(de)路徑,包括切削過程的(de)軌跡和刀具的切削、切(qiē)削等非切削怠速行(háng)程軌跡。
精加工的送料路線基本上按零件輪廓的順序進行。因此,確(què)定送(sòng)料路徑的重點是確定粗加工和空行程的送料路徑。
在數(shù)控車床加工中,加工(gōng)路線的確定應遵循以下原則(zé)。
1、應保證被(bèi)加工工件的精度和表麵粗(cū)糙度。
2、使加工路線最短,減少空(kōng)載時間,提高加工效率。
3、盡量(liàng)簡化數值計算的工作量(liàng),簡化處理過程。
對於一些重複使用的(de)程序(xù),應使用(yòng)子程序。