​數控車床加工設備（bèi）出現故障的原因及處理方（fāng）法

數控車床加工設備其主（zhǔ）要項目包（bāo）括液壓係統、主軸潤（rùn）滑係（xì）統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢就（jiù）是根據（jù）各係統的正常情況來加以檢測。例（lì）如，當進行主軸潤滑係統的過程（chéng）檢（jiǎn）測時，電源燈應亮（liàng），油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮（liàng），則應保持主軸（zhóu）停止狀態，與機械（xiè）工程師聯係。進行維修。

數控車（chē）床加（jiā）工設備的季檢應該主要從（cóng）機床床身、液壓（yā）係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢（jiǎn）查。例如，對機床床身進行檢查時，主要（yào）看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有（yǒu）問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓（yā）係統和主軸潤滑（huá）係統進行檢查（chá）時（shí），如有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對（duì）其進行清洗。

對數控車床加工設備的油壓係統（tǒng）異（yì）常現象的原因與處理，主要應從三方麵加以了（le）解：

一、數控車床加工設備的油泵不噴油：主要原因可能有油箱內液麵（miàn）低、油（yóu）泵反（fǎn）轉、轉（zhuǎn）速（sù）過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進（jìn）油（yóu）口處（chù）吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主（zhǔ）要原因有相應的（de）解決方法，如注滿油、確認（rèn）標牌，當油（yóu）泵反轉時變更過（guò）來等。

二、數控車床加工設備的壓力不正常：即壓力過高或過低。其主要原（yuán）因（yīn）也是（shì）多方麵的，如壓力設定（dìng）不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力（lì）表不正常（cháng）、油壓係統有漏等。相應的解決方法（fǎ）有（yǒu）按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各係統依次檢查等。

三、數控車床加工設備的有噪聲：噪（zào）聲主要（yào）是（shì）由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因（yīn）是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪（zào）聲時，原因及（jí）其相應的解決辦法也（yě）是（shì）多方麵的，如油的粘度高、油溫低（dī），解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地熟悉及掌握（wò）了預防性維護的知識後，還必須對油壓（yā）係統異常現象的原因（yīn）與（yǔ）處（chù）理有更深的了解及必要的掌握（wò）。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出（chū）現時，應知（zhī）道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方（fāng）法。