​CNC數控車床加工的（de）應用和特點基礎（chǔ）知識

精密數（shù）控車（chē）床加工

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的（de）應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主（zhǔ）軸驅（qū）動不再是電（diàn）機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺（sì）服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮（suō）短（duǎn）。

2.剛性高，為了與數控係統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數控車床加工的（de）剛性高（gāo），以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副（fù），摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲杠兩端的支承式專（zhuān）用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察（chá）和監（jiān）督車床運行。但是，由於數控車床的（de）技術含量高，操作者的腦力勞動相應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定（dìng）。數控車床的定位精度和重（chóng）複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性（xìng），隻要工藝設（shè）計和程序正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以（yǐ）保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控（kòng）車床加（jiā）工過程實行（háng）質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控車床加工是能再一次裝夾中（zhōng）加工多個加工表麵，一般隻檢（jiǎn）測首件，所以可以省區普通車床（chuáng）加工時的不（bú）少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔（fǔ）助（zhù）時間，而且（qiě）由於（yú）CNC數控車床加（jiā）工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合（hé）效率明顯提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便於新產品（pǐn）研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複（fù）雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重新設計工裝。所（suǒ）以，CNC數控車（chē）床加（jiā）工能大大縮短產品研（yán）製周期，為新產（chǎn）品（pǐn）的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控（kòng）車床加工可向更高級的（de）製造係（xì）統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的（de）基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這（zhè）是由於CNC數控車床加工設備費（fèi）用高，首次加（jiā）工準備周（zhōu）期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工（gōng）維修要（yào）求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種（zhǒng）中小（xiǎo）批量零件。隨著CNC數控車床加工製造（zào）成本的逐步下降，現在不管是國（guó）內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能（néng）縮短程序的調試（shì）時間和工裝的（de）準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精（jīng）度要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車床加（jiā）工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小（xiǎo）的零件。在工件和（hé）刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床（chuáng）加工具有恒線速（sù）切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以（yǐ）用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵（miàn）時，粗糙度小的表麵選用小的進（jìn）給速度，粗糙（cāo）度大的表麵選（xuǎn）用大些的（de）進給速度，可變性很好，這點在普通（tōng）車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近（jìn），CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複（fù）雜輪廓的零件（jiàn）。

四、CNC數（shù）控車床加工的管理使用

CNC數控車（chē）床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用（yòng），又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高（gāo）生（shēng）產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製（zhì）度，有效控製、監督（dū）數控（kòng）車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工（gōng）工藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間；技術工人可（kě）以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實（shí）施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料（liào），生產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控車床（chuáng）加工的（de）開工率，合理安排生產節拍（pāi），合（hé）理分配生產（chǎn）任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在（zài）工藝編製、生產計劃及調度中合理安排（pái），提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生產批次將極（jí）大限度的（de）降低車床調整時間比例、工裝準備時（shí）間比例，可提高（gāo）批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握數（shù）控車床（chuáng）操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程（chéng）序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞（zhuàng）；提高技術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度（dù）可（kě）靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何（hé）“管好（hǎo）、用好、維護好”數控（kòng）車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控（kòng）車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一（yī）相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科學的（de）管理，充分了解（jiě）CNC數控車床加工的特點，協調好（hǎo）各生（shēng）產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。