​CNC數控加工工藝流程

加工工序規（guī）劃是（shì）指整個工藝過程而（ér）言（yán）的，不能以（yǐ）某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中（zhōng）就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可（kě）以安排某些次要表麵（miàn）的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法（fǎ）和加工階段後，就可以將同一加工階（jiē）段中各表麵的加工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集（jí）中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使（shǐ）用刀具劃分

以（yǐ）同一把刀（dāo）具（jù）完成的工藝過程作為（wéi）一道工序，這種劃分方（fāng）法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工（gōng）中心常采用這（zhè）種方法完（wán）成。

（2）按工件安裝（zhuāng）次數劃分

以（yǐ）零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序（xù）。這種方法適（shì）合於加工內容不多的零件，在保證（zhèng）零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成（chéng）的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一（yī）部分工藝過程作為另（lìng）一道工序（xù）。這種劃分方法適用（yòng）於零件有（yǒu）強度和硬度要求（qiú），需要進行熱處理或零件精度（dù）要求較高（gāo），需要有效去除內（nèi）應力，以（yǐ）及零件加（jiā）工後變形較大，需要按粗、精加工階段進（jìn）行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝（yì）過程作為一道工（gōng）序。

對於加工表（biǎo）麵多而且比較複雜的零件（jiàn），應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的原則（zé） 零件是由多個（gè）表麵構成的，這些（xiē）表麵有自己的精度要求，各表（biǎo）麵之間也有相應的（de）精度要求。為（wéi）了達（dá）到零件的設計精度要求，加工順序安（ān）排應（yīng）遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各（gè）表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加工（gōng）和光整加（jiā）工的順序（xù）進行，目的是逐步提高零件加工表麵的（de）精度和表（biǎo）麵質量（liàng）。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序進行，即粗（cū）加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗（cū）加工時可快速去除大部分加工餘量，再依（yī）次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙（cāo）度。該方法適用於位（wèi）置精度要求較高的加工（gōng）表（biǎo）麵。這並不是絕對的，如對於（yú）一些（xiē）尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件（jiàn）的剛度（dù）、變形（xíng）及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加（jiā）工表麵（miàn）分別按粗加工、半（bàn）精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序（xù）之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應（yīng）力得到完（wán）全釋放，減（jiǎn）小零件（jiàn）表麵的應力變形程度，這樣有利（lì）於提（tí）高零件的加工精（jīng）度。

（2）基準麵先（xiān）加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差就小，所以任何（hé）零件的加工（gōng）過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行（háng）精加工，例如（rú），軸類零件總是對（duì）定位（wèi）基準麵進行粗加工和半精加（jiā）工，再進行精加工。例如軸類（lèi）零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和（hé）定（dìng）位孔為（wéi）精基準加工孔係（xì）和其他表麵。如果精基準麵不止一（yī）個，則應（yīng）該按照（zhào）基（jī）準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵（miàn）的加（jiā）工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸（cùn）較（jiào）大，用平麵定位（wèi）比（bǐ）較（jiào）穩定可靠，故應先加工平麵，後加工（gōng）孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基（jī）準麵，而（ér）且在（zài）平整的表麵上加工（gōng）孔，加工變得容易一些，也有利於提（tí）高孔的加工精度。通常，可按（àn）零件的加工部位劃分（fèn）工序，一般先加（jiā）工簡單的幾何形狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高（gāo）的部（bù）位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同（tóng）軸度要求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓的原（yuán）則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準（zhǔn）加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使（shǐ）用的夾具結（jié）構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中（zhōng），應盡（jìn）可能按刀具進入加工位置的順序（xù）安排加工順序.