​數控車上加（jiā）工圓弧螺紋宏程序，這個（gè）案例值得你學習

可以說使用宏程序編程好處（chù）還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏（hóng）程序編程是一件多麽美好的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓（yuán）弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大多（duō）用（yòng）旋風銑來加工（如下（xià）圖（tú）：）

但是一些（xiē）內圓弧，尤其是底孔（kǒng）較小，往往采用（yòng）車的方法。那（nà）麽之前分享過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的（de）時候，我（wǒ）們可以通過（guò）徑向進給的方法來（lái）完成螺紋的車削。

但是對於大螺距（jù）以及牙比較深（shēn）的（de）螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的圓弧螺紋（wén）車刀，這樣會顯著提高產品質量，與加工效率。

但是問題（tí）來了，很多人（rén）表示不會編寫此程序

下麵小猪黄色视频我給大家分享一個簡單（dān）案例，教大家利用宏程序來編寫（xiě）此程序

機（jī）床：數（shù）車

加（jiā）工：R4的內圓弧（hú）螺（luó）紋，螺距為10

編程思路: 采用側向（xiàng）進（jìn）刀方法（fǎ），也（yě）就（jiù）是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本（běn）質是：刀具沿著螺紋輪廓線依次進刀，這樣就會顯著降低切削阻力，（相對於徑向進給，刀具兩側刃（rèn）和底刃，都接觸零件，如果大螺距的螺紋加工，這種加工方法很難實現高效的，平穩的加工）