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​數控機床加(jiā)工常用專業術語

文章(zhāng)出處:行(háng)業動態 責任編輯:東莞市小猪黄色视频五金機(jī)械有(yǒu)限公司 發(fā)表(biǎo)時間:2024-10-14
  

 

 

1)計算機(jī)數值控製 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控製加(jiā)工功能,實現數值控製。

 

2)軸(Axis)機床(chuáng)的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

 

3)機床坐標係( Machine Coordinate Systern )固定於機床上(shàng),以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

 

4)機(jī)床坐標(biāo)原點( Machine Coordinate Origin )機床(chuáng)坐標係的原點。

 

5)工件坐標係( Workpiece Coordinate System )固定(dìng)於(yú)工件上(shàng)的笛卡爾(ěr)坐標係。

 

6)工件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標係原點。

 

7)機床(chuáng)零點( Machine zero )由機(jī)床製造商規定的機床原點。

 

8)參考(kǎo)位置( Reference Position )機床啟動用的沿著(zhe)坐標軸上的一個固(gù)定點,它可以用機床(chuáng)坐標原點為參考基準。

 

9)絕對尺寸(cùn)(Absolute Dimension)/絕對坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標係原點的直線距離或角度。

 

10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐(zuò)標值(Incremental Coordinates)在一序列(liè)點的增量中,各點距前一(yī)點的距離或角度值。

 

11)最小(xiǎo)輸(shū)人增(zēng)量(Least Input Increment) 在加工(gōng)程序中可以輸人(rén)的最小增量單位。

 

12)命令(lìng)增量(Least command Increment)從數值控製裝(zhuāng)置發出的命令坐標軸移動的最小(xiǎo)增量單位。

 

13)插補(bǔ) (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函(hán)數(例如:直線,圓弧或高階函數)確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

 

14)直線插補(Llne Interpolation)這(zhè)是一種插補(bǔ)方式,在(zài)此方(fāng)式中,兩點間的插補沿著直線的點群來逼近,沿此直線控製刀具的運動。

 

15)圓弧插補(Circula : Interpolation)這是(shì)一種插補方式,在此方式中,根據(jù)兩(liǎng)端點間的插補數字信息(xī),計算出逼近實際圓弧的點(diǎn)群,控製刀具(jù)沿這些點(diǎn)運動,加工出(chū)圓(yuán)弧曲線。

 

16)順時針圓弧(Clockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按負角度方向旋轉所形成的軌跡.方向旋轉所形成的軌跡.

 

17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考(kǎo)點圍繞軌(guǐ)跡中心,按正角度(dù)方向旋轉所形成的(de)軌跡(jì)。

 

18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工(gōng)進行零件加工程序(xù)的編製。

 

19)計算機零件編程(chéng)(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機(jī)和適當的通(tōng)用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

 

20)絕對編(biān)程(Absolute Prograrnming)用(yòng)表示絕對尺寸(cùn)的控製字(zì)進行編程。

 

21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的(de)控製字進行編程。

 

22)宇符(Character)用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

 

23)控製字符(Control Character)出現於特定的信息文本中,表(biǎo)示某一控製功能的字符。

 

24)地址(Address)一個控製字開始的字(zì)符(fú)或一組字符,用以辨認其後(hòu)的數據(jù)。

 

25)程序段格式(Block Format)字、字符和數據在(zài)一(yī)個程序段中的安排。

 

26)指令(lìng)碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指令代碼,機(jī)器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。

 

27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時(shí),在每一程序的前端指定的編號 .

 

28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時,為(wéi)每一程(chéng)序指定的名稱。

 

29)指令(lìng)方(fāng)式(Command Mode)指令的工作方式。

 

30)程序(xù)段(Block)程序中為了實現某(mǒu)種操作的一(yī)組指令的集合.

 

31)零件程序(P art Program)在自動加工中,為了使(shǐ)自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫(xiě)在輸人介質上的加(jiā)工(gōng)程序,也可(kě)以是為(wéi)計算機準備的輸人,經處理後得(dé)到(dào)加工程序。

 

32)加工程序(Machine Program)在自動加工控製係統中,按自動控製語言(yán)和格式書寫的順序指(zhǐ)令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上(shàng),完全能實現直(zhí)接的操作。

 

33)程序結束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能

 

34)數據結束(shù)(End of Data)程序段的所(suǒ)有命令執行完後,使主軸功能和其他功能(例如(rú)冷卻功能)均被刪除的輔助功能。

 

35)程序暫(zàn)停(Progrom Stop)程序段的所有命令執行(háng)完後,刪除主軸功能和其(qí)他(tā)功能,並終止其後的數據處理的輔助功能.

 

36)準備(bèi)功能(Preparatory Functton)使(shǐ)機床或控製係統建立加工功能方式的命令.

 

37)輔助功(gōng)能(néng)(MiscellaneouS Function)控製機床或係統的開(kāi)關功能的一種命令。

 

38)刀具功能(néng)(Tool Funetion)依據相應(yīng)的格式(shì)規範,識別或調人刀具。

 

39)進給功能(Feed Function)定義進給速度(dù)技術規範(fàn)的(de)命令。

 

40)主軸速(sù)度功能(Spindle Speed Function)定義(yì)主軸速度(dù)技術規範(fàn)的命令。

 

41)進給保持(Feed Hold)在(zài)加工程序執(zhí)行期問,暫時中(zhōng)斷(duàn)進給的功能。

 

42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀(dāo)具(jù)上規定點所走過的軌跡。

 

43)零點(diǎn)偏置(Zero Offset)數控係統的一種特征(zhēng).它(tā)容許數控測量係統的原點在指定範圍內(nèi)相對於機床零點(diǎn)移動,但其永久零點則存在數控係統中。

 

44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加工程序的全部或指定部(bù)分,施加於機(jī)床坐標軸(zhóu)上的相對位移.該軸的位移方(fāng)向(xiàng)由偏置值的正負(fù)來確(què)定.

 

45)刀具長度偏置(Tool Length Offset)在(zài)刀具長度方向卜的偏晉

 

46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個坐標方(fāng)向的刀具偏置。

 

47)刀具半徑補償(Cutter Compensation)垂直於刀具軌跡的(de)位移,用來修正實際的(de)刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

 

48)刀具(jù)軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準點沿著刀具軌跡(jì)相對於工件移動時的速度,其單位通常用每(měi)分(fèn)鍾或(huò)每轉的移動量(liàng)來表示(shì)。

 

49)固定循環(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定的一些操作命令,根據這些操作命令(lìng)使機床坐標(biāo)袖運動,主袖工作,從而完成固定(dìng)的加工動作(zuò)。例如,鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

 

50)子程序(Subprogram)加(jiā)工程序的一部分,子程序可由(yóu)適當的加工控製命令調用而(ér)生效

 

51)工序單(Planning sheet)在編製零件(jiàn)的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

 

52)執行程序(Executlve Program)在 CNC 係統中,建立運行能力的指令集合

 

53)倍率(Override)使操(cāo)作者在加工期間能夠修改速度(dù)的編程值(例如(rú),進給率(lǜ)、主軸轉速等)的手工控製功能。

 

54)伺服機構(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服係統,其中被控量為機械位置(zhì)或機械位(wèi)置對時間的導數.

 

55)誤差(Error)計算值、觀察值或實際值(zhí)與真值、給定(dìng)值或理論值之差

 

56)分辨(biàn)率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。

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