​不鏽鋼精密（mì）鑄（zhù）造的工藝流程及研（yán）究

一、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產（chǎn）品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管等（děng）工藝進行生產時（shí），為生產這類不規則形狀（內部為空心或實心）的產品，采用的一種利用（yòng）蠟模→做砂模→液態材料填充成型（xíng）的工藝。

優點：可以根（gēn）據不同（tóng）的蠟模做出款式多變的產品。

缺點：成型（xíng）坯料精度不高，表麵粗糙度較（jiào）大。

二、精（jīng）鑄工藝流（liú）程

1、根據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹（āo）模方式，通過（guò）車、刨 、銑 、蝕、電火（huǒ）花等 綜合工序完成。凹（āo）坑形狀、尺寸跟產品（pǐn）半邊一致。因（yīn）為臘模主要（yào）用於工業蠟壓型使用，因此（cǐ）選（xuǎn）用熔點不高，硬度不（bú）高、要求（qiú）較低、價格較便宜、重量較輕的鋁（lǚ）合金材料做模具。

2、利用（yòng）鋁（lǚ）合金模具生產出大量的工（gōng）業蠟實芯模型。在正常情（qíng）況下一隻工業蠟實芯模型（xíng）隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對（duì）蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後將多（duō）個單一蠟模粘在（又稱組樹（shù））預先（xiān）準備（bèi）好的 模頭上（shàng），此模頭也是用蠟（là）模生產出的工業蠟實芯模（mó）型（xíng）。（外形很像一（yī）棵樹）

4、將已固定在（zài）模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用（yòng）的是矽沙）。此（cǐ）砂顆粒很小（xiǎo）、很細，這樣能（néng）確保最終毛坯（pī）表麵盡量的光滑。

5、在設定的室（shì）溫（或恒溫）下讓噴（pēn）了第一（yī）層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟（là）模形 狀變（biàn）化，自然風幹的時間取決於產品本身內部的複雜程度，一般精（jīng）鑄件第一（yī）次的風幹時間（jiān）大約在5—8小時左右。

6、第一次（cì）砂噴（pēn）完並（bìng）自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來的粗（cū）。噴（pēn）完第二層砂後（hòu）也是在設定的恒溫（wēn）下讓（ràng）蠟模自然風幹。

7、第二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據（jù）產品（pǐn）表麵要求，體積大小，自重等相應調節噴（pēn）砂次（cì）數。一般情況下噴（pēn）砂次數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不（bú）一樣，通常後道工序的砂粒均較前道工序（xù）砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟模（mó）上砂的生產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上一層白色的工業乳膠（矽溶漿（jiāng）），以起到粘結（jié）和固化砂（shā）型，以及密封（fēng）蠟（là）模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂（shā）型的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟（là）模放入金屬密閉的（de）專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤（méi）油的蒸氣爐）。因工業臘（là）熔（róng）點（diǎn）不高，溫度（dù）大約（yuē）在150゜左右，蠟模受熱溶（róng）化形成臘水沿著澆口流出，這個過程即為脫（tuō）臘。脫完蠟（là）的蠟模隻是一具（jù）空的砂殼。精密鑄造的（de）關（guān）鍵就是用這具空的砂殼。（一般這種臘可以反複使用多次，但（dàn）這（zhè）些臘必須重新過濾（lǜ），否則不幹淨的臘會影響毛坯表麵質量，例如：表麵（miàn）砂孔（kǒng）、麻點，同時還會（huì）影（yǐng）響精鑄產（chǎn）品的收縮率（lǜ））。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和（hé）穩固（gù），在澆入（rù）不鏽鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度 很高的（溫（wēn）度大約在1000゜左右）火爐（lú）裏（lǐ）烘烤（kǎo）。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽鋼水（shuǐ）倒入（rù）脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前（qián）蠟 模成（chéng）型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐（lú）中會有不同成分（fèn）的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根據 需要的比例進行調釋，例如增加那些方麵元素，達到所（suǒ）需效果。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固後，借助於機械工具或（huò）人力將最外層的沙殼敲（qiāo）碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟模的形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離（lí）再經粗磨就成為單一的毛坯件

14、檢驗（yàn）毛坯：表麵有砂眼、氣孔的（de）毛坯必須用（yòng）氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗（xǐ）後重新回爐。

15、清洗毛坯：經（jīng）檢驗合格的毛坯必須經過清洗工（gōng）序。 16、進行其它工序加（jiā）工（gōng），直至成品。