​你知道CNC加（jiā）工（gōng）中心（xīn）有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數（shù）控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具（jù）來自（zì）世界各地（dì），有（yǒu）著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊關於（yú）加（jiā）工中心刀柄的知識。

刀柄是機床（chuáng）和刀具的連接體（tǐ），刀柄是影（yǐng）響同心度和動平衡（héng）一個（gè）關鍵環節，千萬不能將它當成一（yī）般的部件來看（kàn）待。同心度可以決定刀（dāo）具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時（shí）動不平衡將產生周期性的震動（dòng）。

1、根據主軸錐（zhuī）孔分兩大類

按加工中心主軸裝（zhuāng）刀孔的（de）錐度（dù）通（tōng）常分為（wéi）兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵（miàn）同時要（yào）起兩個重要（yào）作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

?優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻（zhī）要將錐角加工到高精度即可保證連接的（de）精度，所以刀柄成本相（xiàng）對（duì）較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發（fā）生膨脹，膨脹量的（de）大小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大（dà），錐度連（lián）接剛（gāng）度（dù）會降低，在拉杆拉力（lì）的作用下，刀柄的軸（zhóu）向位移也會（huì）發生改變（biàn）。每（měi）次換刀（dāo）後刀柄的徑向尺寸都會發（fā）生改變，存在著重複（fù）定位精度不（bú）穩定的（de）問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五（wǔ）種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標（biāo）準 DIN 2080型（簡稱（chēng） NT或ST）

4. 美（měi）國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱（chēng）JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在（zài）傳統型機床上通過拉（lā）杆將刀柄拉緊，國內（nèi）也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中（zhōng）心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄（bǐng）；

2）DIN 69871型的刀柄還可（kě）以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床（chuáng）上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀（dāo）柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但（dàn）刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加（jiā）工、連接剛性和（hé）重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和（hé）穩（wěn）定（dìng）性以及在高速加工（gōng）時的產品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速（sù）加工中發揮很重要（yào）的作用，其適應（yīng）機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在（zài）被廣泛用於航空航天、汽車（chē）、精密模具等製造工（gōng）業之中（zhōng）。

HSK刀柄有A型、B型、C型（xíng）、D型（xíng）、E型、F型等多種規格，其中常用於（yú）加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳（chuán）遞扭矩較大，相對可進行（háng）一（yī）些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一（yī）些輕切削。

2. A型刀（dāo）柄上除有（yǒu）傳動槽之外，還有手動固（gù）定孔、方向（xiàng）槽等，所以相對來說平衡性（xìng）較差。而E型（xíng）沒有，所以E型更適合（hé）於（yú）高速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如（rú）E63和F63)，F型刀（dāo）柄的（de）錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸（cùn）隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直（zhí）柄刀具及工具（jù）的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持（chí）範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使（shǐ）用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞（sāi），將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室（shì），受（shòu）液體（tǐ）擠壓產生壓（yā）力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封（fēng）和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直（zhí）徑會膨脹，再將（jiāng）冷的刀杆放入（rù）熱（rè）的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡（héng）好，適合於（yú）高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力（lì）好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑（jìng）的（de）刀具，需配置一套加熱設備（bèi）。