​CNC數控車（chē）床加工的應用和特點基（jī）礎知識

一、序言（yán）

CNC數控車床加工已（yǐ）越來越多的應（yīng）用於現代製造業（yè），並（bìng）發揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主（zhǔ）要有以下（xià）幾特點：

1.CNC數控車（chē）床加（jiā）工（gōng）傳動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副機構變速，而是采用橫向（xiàng）和縱向進給分別由兩台伺服電機（jī）驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與數控係統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求（qiú）。

3.輕（qīng）拖（tuō）動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其（qí）壓力角比普通軸承大，在出廠時便（biàn）選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧（wù）自動潤滑（huá），這（zhè）些措施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完（wán）成（chéng）的（de），操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加（jiā）工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞（láo）動相應（yīng）提高。

2.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工（gōng）零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精（jīng）心操作，就可以保證（zhèng）零件獲（huò）得較高的加（jiā）工精（jīng）度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工（gōng）多（duō）個加工表（biǎo）麵，一般隻（zhī）檢（jiǎn）測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線（xiàn）、尺寸（cùn）檢測等，減少了輔助（zhù）時間，而且由於CNC數控車床加工出的（de）零（líng）件質量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加（jiā）工便於新（xīn）產品研製和改型。CNC數控車床加工一般（bān）不需（xū）要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工程序（xù）就可把形狀複雜和精度（dù）要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設（shè）計時，隻（zhī）要改變程序，而不需要重新設（shè）計（jì）工（gōng）裝。所（suǒ）以，CNC數（shù）控車床加工能大（dà）大縮短產品研製（zhì）周期，為新產品的研製開發、產品的（de）改進、改（gǎi）型提（tí）供了捷徑。

5.CNC數控車床加（jiā）工可向更高級的（de）製造係統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工技術是計算機輔助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大（dà）。這是（shì）由於CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周期較長，維修（xiū）成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維（wéi）修人員既懂機械，又（yòu）要（yào）懂微電子維修方麵的知識，同時（shí）還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下（xià）降，現在不管是國內還是國外，加（jiā）工大批（pī）量零件的情況也已經（jīng）出現。加工很（hěn）小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序（xù）的調試時間和工裝的準（zhǔn）備（bèi）時間也是可以選用的。

2.精度要求（qiú）高的CNC數控車床（chuáng）加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確，能方便的進行尺寸（cùn）補償，所以能（néng）加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗（cū）糙度值小的零件。在工件和刀（dāo）具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定的（de）情況下，表麵粗糙（cāo）度取決於切削速度和進給速度（dù）。普（pǔ）通車床（chuáng）是恒定轉速，直徑不同（tóng）切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外（wài）圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且（qiě）一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的（de）表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙度大的（de）表麵選用大（dà）些的（de）進給速度，可變性（xìng）很好，這點在普（pǔ）通車床（chuáng）很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵（miàn）曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的（de）零件。

四、CNC數控（kòng）車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞（huài）既需要操作者的精心使（shǐ）用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理製度、科學的生產模式（shì）是提高生（shēng）產效率的有效手段。

1.建立健全完善的（de）管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員（yuán）、技術工人管理人員的培訓。數控加工（gōng）的（de）培訓是一向長期（qī）的工作，是一（yī）個不斷提高的過程。通過培訓工（gōng）藝人員可以編製更加簡（jiǎn）化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提（tí）高操作技能；管理人員可以更加了解數（shù）控設備的特點（diǎn）、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產（chǎn）。改（gǎi）進停工待料，生（shēng）產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的開工率，合理安排生產節（jiē）拍，合理分（fèn）配生產任務。利用零件加工的相（xiàng）似性，將待加（jiā）工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調（diào）度中合理安排，提（tí）高設（shè）備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降（jiàng）低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可（kě）提高（gāo）批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者（zhě）必須正確的掌握數控車床操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作（zuò）車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀（dāo）具、壓（yā）板等尺（chǐ）寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀（dāo）、找正等（děng）非加工時間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已（yǐ）成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）的使用不是簡（jiǎn）單（dān）的使用設（shè）備，是一相繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有（yǒu）科學的管理，充分了解CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的特點，協調好各生產（chǎn）環節的平衡，才能真正發（fā）揮出它（tā）的經濟效益。