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​高端軸承製造(zào)出來到底有多難(nán)?

文章出處:行業動(dòng)態 責任編輯:東莞市(shì)小猪黄色视频五金機械有(yǒu)限公司 發表時間:2025-06-05
  

 

 

軸承(chéng)是(shì)機械設備中(zhōng)不可(kě)或缺的核心零部件,主(zhǔ)要功能是支撐機械旋轉體,降低摩擦係數並保證回轉精度。它是數學物理(lǐ)等理論加上材料(liào)科學、熱處理技術、精密加工和數控技術等(děng)多學科的產物。無論飛機(jī)、汽車、高(gāo)鐵還是高精密機床,凡是旋轉的部分,一般都需要軸承。

 

當其他機件在軸上彼此產生相對(duì)運動時,用來保持軸的中心位置及控製該(gāi)運動的機件,稱為軸承。它可用於轉軸(zhóu)的互相滾動,使轉軸轉動時產生(shēng)的摩擦力減至最低。

 

 

01

 

早期的直線運動軸承(chéng),是在撬板下放置一(yī)排木杆。這(zhè)個技術可以追溯到修建卡夫拉金字塔的時候,雖然還沒有明確的證據。現(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理,隻(zhī)不過是用滾球代替滾子。

 

 

從重載車輪軸和機床(chuáng)主軸到精密鍾表零件,很多場合都需(xū)要旋轉(zhuǎn)軸承,最簡單(dān)的旋(xuán)轉(zhuǎn)軸承是軸套軸承。這種設計隨後被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套。最早投入使用的滾動軸承是鍾表匠約翰·哈裏遜於1760年為(wéi)製作H3計時器而發明的。

 

 

按照相對運動的(de)接觸形式軸承分為: 滾(gǔn)珠軸承、滾針軸承、圓錐滾柱軸(zhóu)承、滑動軸承、撓性軸(zhóu)承、空氣軸承、磁懸浮軸承(chéng)、寶石軸承和含(hán)油軸承(chéng)等。

 

 

 

02

 

雖然軸承結構簡單,很多小作坊(fāng)都能做出來,但軸承具有很高(gāo)的技術含量,甚至可作為衡量一個國家科技、工業實力的重要標(biāo)準。當今世界科技工業(yè)強國無一例外都是軸承(chéng)研發製(zhì)造強國。

 

當前,國產軸承的設(shè)計和(hé)製造技(jì)術基本上是模仿,產(chǎn)品開(kāi)發能力低,在某些核(hé)心技術的研發領域甚至(zhì)還是空白。雖然對國內主機的配套率達到80%,但高速鐵路(lù)客車、中高檔轎車、計算機、空調、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承(chéng),基本上依靠進口(kǒu)。

 

國(guó)產軸承(chéng)製造工藝(yì)和工藝裝備技術發展緩慢,車加工數控率低,磨加工(gōng)自動化水平(píng)低(dī),全國僅有200多條自動生產線。對軸承壽命和(hé)可靠性至關重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備,如控(kòng)製氣氛保護加熱、雙細化、貝氏(shì)體淬火等覆(fù)蓋率低,許多技術難題攻關未能取得突破。

 

軸承鋼新鋼種的(de)研發,鋼材質量(liàng)的提高,潤滑、冷卻、清洗和(hé)磨料磨具等相關技術的研發,尚不能適(shì)應軸承產(chǎn)品水平和質量提高的要求。

 

以最常見的深溝球軸承為例,國外先進(jìn)產品的實際壽命一般為計算壽命的8倍以上,最(zuì)高可達30倍以上,可靠性為98%以上。

 

而國產(chǎn)軸承的壽(shòu)命(mìng)一般為計算壽(shòu)命的3~5倍,可靠性為96%左右,差距還是很顯著的。這對於普通的(de)運動機械來說,問題不算太大。但(dàn)是在高端(duān)領域就很(hěn)難接受(shòu)了,因此國內航空軸承(chéng)、高鐵軸承、機器人軸承等(děng)基本(běn)以進口軸(zhóu)承為主。

 

 

03

 

高鐵、大飛機、重載型武器等高端裝(zhuāng)備上都有高端軸承的使用需求,而要滿足高端軸承在精度、性能、壽命和可靠性等方麵的要求,軸承材料的高質量和(hé)可靠性是決定性(xìng)因素。

 

▲維護F110發動機風扇軸承

 

由於(yú)物體的高速旋轉,軸承的各個部位要承受變(biàn)應力、高頻的作用,一般單位麵積壓力高達每平方毫米1500到(dào)5000N在這些因素的作用下,軸承很容易產生應力疲勞,進而造成疲勞剝落,使(shǐ)得軸承(chéng)失去其作用,與此同時滾動軸承還需(xū)承受離心力、摩擦力(lì)、高溫、腐蝕等因素(sù),這也使得要造好(hǎo)軸承,就得用好鋼。

 

在滾動軸承的四(sì)大組成部分(fèn)中,除保(bǎo)持器外,內、外套圈、滾動體(滾珠、滾柱或滾針)都是由軸承鋼組成,而軸承(chéng)鋼素有“鋼中之王”的稱號,是(shì)鋼鐵生產中要求最嚴的鋼種。

 

軸(zhóu)承鋼的質量主要取決於以下四個因素:一是鋼中的夾雜物含量、形態、分布和大小;二是鋼中的碳(tàn)化物含(hán)量、形態、分布(bù)和(hé)大小;三是鋼中的中心疏鬆縮(suō)孔和中心偏析;四是軸承鋼產品性能的一致性。這四個因素可(kě)以歸納為純淨度和均勻性指標(biāo)。

 

▲高端(duān)軸(zhóu)承鋼中均勻細小的碳(tàn)化物組織和(hé)熱處理後均(jun1)勻分布的細小碳化物

 

其中,純淨度(dù)要求材料中的夾雜物盡量少,純淨度(dù)的好壞對(duì)軸承的疲(pí)勞壽命(mìng)有直接影響;而均勻(yún)性則要求材(cái)料中的夾雜物和碳化物顆粒細小、彌散(sàn),這會影響到軸承製造中熱處理後的(de)變形、組織均勻性等。

 

我們國家製軸工藝已經接近(jìn)世界頂尖水平,但材質——也就是高端軸承用鋼幾(jǐ)乎全部依賴進口(kǒu)。

 

PPM”在煉鋼中是氧含量的單位,意(yì)指百萬分率或百萬分之幾。一般而言,在鋼鐵行業,8PPM的(de)鋼屬於好鋼;5PPM的(de)鋼屬於頂級鋼,正是高端軸承所需要的。

 

煉鋼(gāng)過程中加入稀土,就能使(shǐ)原本優質的鋼變得更加“堅強”。但怎麽(me)加,這是世界軸承巨頭們的核心(xīn)秘密。

 

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