CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一直是數控車床的核心部（bù）分。怎樣精確的寫好程（chéng）序指令，對於車床的運行（háng）和精確操作，有著極其重要的作用（yòng）。它告訴機器如（rú）何執行操作，完成（chéng）切割機械的目的。下麵就讓冉升機（jī）械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來（lái）了解幾個概（gài）念。

概念一 指令分組

將功能類似的指令（lìng）分成一組，同一組的G代（dài）碼不能（néng）同時出現在（zài）同一行程序段裏。

概念二 程序段

程序段是程序的基本組成部（bù）分，程（chéng）序段由不同的指令組合（hé）而成。

以下（xià）是（shì）我們學（xué）習必須要講（jiǎng）的指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就（jiù）能（néng）進行編程了。

概（gài）念三 常（cháng）用指令類型

指令的格式為英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功（gōng）能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正（zhèng）轉，轉速600 r/min

M06 換刀（dāo）指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重（chóng）點講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移（yí）動至 以絕對值指令(G90)或（huò）增量值指令(G91)所指定的工件坐標係中的位置

移動速（sù）度由機床（chuáng）參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順（shùn）時針（zhēn）圓弧插補 指令格式（shì）：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧（hú）插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑（jìng）

I_ 圓弧的終點相對於刀具所（suǒ）在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在（zài）位置（zhì）Z向的位置

F_ 進行速度 F的定（dìng）義方（fāng）式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代（dài）碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進（jìn）給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離（lí）

對（duì）於這三（sān）組指令，從字麵上比較難理（lǐ）解，不明白的（de）地方可以加入我的（de）數控QQ群122561460，在（zài）裏麵（miàn）討論，也可以（yǐ）下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組（zǔ）G代（dài）碼 刀具（jù）的長（zhǎng）度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖（jiān）到工（gōng）件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐標（biāo）係 我們將工件零點（diǎn）的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表（biǎo）中最常用的位（wèi）置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔（kǒng）、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標（biāo）(也就是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全（quán）高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都（dōu）不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白（bái）了。

好了。了解了（le）這（zhè）些入門的編程知識。重要的就是實際操作了。結合（hé）自己（jǐ）手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看（kàn）能不能深入體會。