CNC插銑加工大幅提高切削效率（lǜ）和（hé）刀具壽命

    在提高金屬切削效率上所取得（dé）的許多重大進（jìn）展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很（hěn）好（hǎo）的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向（xiàng）直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重（chóng）疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

    插銑加工有許多好處。尤其（qí）是（shì）在長懸伸加工中（zhōng）（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從（cóng）工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不（bú）降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的（de）金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包（bāo）中納入了插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率（lǜ）至少可（kě）以提（tí）高50％。

    由於插銑能最大限度地減小作用於機（jī）床零部件（jiàn）的橫向負荷，因此（cǐ）能用於剛性不足的老式機床或輕型機（jī）床，以提高生產率。小猪黄色视频（xīn）機床（chuáng）公司營銷經理張（zhāng）生對（duì）插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同，但他補充說（shuō），在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

    小猪黄色视频李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑（xǐ）加工時，傳入工件（jiàn）的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很（hěn）快（kuài）。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具（jù）接觸。”

    在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別（bié）具有優（yōu）勢（shì）。李小姐在進行插銑演示（shì）時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很（hěn）高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當（dāng）插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切（qiē）削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。