數控機床加工（gōng）境界，做到第八條算你牛！！

一、會使用坐標係統，知道（dào）加工（gōng）坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加（jiā）工，三維等距加（jiā）工，會分割淺麵陡麵（miàn），了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了（le）解淺（qiǎn）陡麵分割線（xiàn）計（jì）算，了（le）解表麵（miàn）粗糙度的控製方法。會三種控製係統（tǒng）的後處理方法，熟悉ISO代碼，會（huì）手工編程。了解模具結構，會拆銅（tóng）公（gōng）。熟悉（xī）常用刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理解（jiě）不深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩（liǎng）刀之間有刀痕。晚上無法（fǎ）休息好。懂的軟件隻是（shì）表達思想的工（gōng）具，願意對金屬切削（xuē）工藝、刀具、材料、產品和模具（jù）本身去深入學（xué）習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎上，有過（guò）一個月的經驗，基本能完整（zhěng）鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸基（jī）本準（zhǔn）確。基本能加（jiā）工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在一個絲之內。

適（shì）合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著加（jiā）工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準（zhǔn）確切削到想要切削的（de）高度或外形處。空（kōng）刀比較小。刀路的節奏感（gǎn）比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在前（qián）三種高度（dù）上，能夠獨立不看機床加（jiā）工結（jié）果，不出大問題，寫出（chū）三維刀路，順利後處理出來，並在斷電（diàn）等情況下修改好程（chéng）序。基（jī）本不能獨立分模（mó），需要依賴模具工程師或者（zhě）模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切（qiē），角落問題，光不到位等情況有一定了解。空（kōng）刀仍（réng）然比較多。但對軟件參數（shù）了解已經比較深入。

五（wǔ）、軟件操作比較熟（shú）練，但速度（dù）不是很快，能（néng）獨立分出來簡單的包括五種基本（běn）模（mó）具結構（gòu）的模具（jù），能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效（xiào）果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路（lù）接口不順，拋光難（nán）度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練（liàn），操作（zuò）行雲流水，了（le）解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝配，知道加工麵（miàn）的留量導致的（de）產（chǎn）品問題並進而導致的產品將來的裝（zhuāng）配問題，知道如何保守加工（gōng）以防止未來出現的模具裝（zhuāng）配和產品結構和裝配（pèi）問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需要加工的製品的定位。對容易變形的銅公（gōng）筋，鋼料懂的如何下（xià）刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結構和加工的（de）合理性。能準確計算加工時間（jiān），能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用（yòng）、加工費用計算準確。擅長（zhǎng）與客戶溝（gōu）通。能夠出線（xiàn）切割（gē）圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟（shú）悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅公的整合（hé）製作以降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出（chū）導致的變形。熟悉模具價（jià）格，模架定（dìng）製，頂針位置，熱流道。在一定高（gāo）度上控製整個從產品零件到裝配到變形到模（mó）具的思路及過程（chéng）中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達，使公司各（gè）個部門之間能夠（gòu）充分共享（xiǎng）數據，能夠快（kuài）速反映出零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需（xū）要（yào）表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門需要表達（dá）的尺寸。在大型公司有過工（gōng）作經曆（lì）。

熟悉模具結構，能夠獨立分（fèn）模，加工，加工時間計算準確，效率高，報（bào）價快。尺寸準（zhǔn）確，表麵效果好，留量均（jun1）勻，接口（kǒu）好。刀法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品的（de）設計和複雜曲麵的設計。