機械（xiè）加工基礎（chǔ）-車床加工

     對（duì）於機械設計人員來說，最（zuì）常用的通過去除材料方式（shì）獲得工件（jiàn）的加工技術主要有（yǒu）：車，銑，刨，磨，鑽，鏜（táng），電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各（gè）種加工技術實現了質的飛（fēi）躍，數控機床（chuáng）設備可以（yǐ）實現全自動化生產而不必（bì）更換（huàn）加工設備，但考慮（lǜ）到高級數控機床的（de）售（shòu）價以及我（wǒ）國龐大的機械加（jiā）工企（qǐ）業基數，目前來說我們最常（cháng）見的還是歐美（měi）等國幾（jǐ）十年前應用（yòng）的加工設備，因此本文講述的都是一些（xiē）基本加工設備（bèi）。

車床（chuáng）：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具進給加工（gōng），多用於回（huí）轉類的零部件的加工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在的車床有很多是多軸的車床，不僅可以加工回轉麵，同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的（de）加工）

車床的種類很多，按結構（gòu）和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自（zì）動（dòng）車床、儀表車床和數（shù）控車床等（děng），其中臥式（shì）車床應用最廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床（chuáng）

裝有主工作軸的主軸箱用來夾緊（jǐn）工件同時進行回轉運動，轉（zhuǎn）塔（tǎ）刀架進行進給運動進行加工。

加工過程中根據（jù）加工所（suǒ）產生（shēng）的麵的種類，我們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切槽（cáo），成型車削（xuē）和仿形車削（xuē）。

同時，車床還可以加工工件表麵的滾花，繞彈簧等

車（chē）削加工精度一般（bān）為 IT8-IT7，表麵粗（cū）糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料結果可能（néng）有點差異）