​五金衝壓工藝技術有（yǒu）哪（nǎ）些要求？

隨著目（mù）前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領（lǐng）域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小工將以影響衝壓加工的主要因（yīn）素板料、模具（jù）、設（shè）備和衝壓油這幾點（diǎn）主要給大家介（jiè）紹。

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分析材料中化學元素的含量，判（pàn）定（dìng）材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物（wù）的級別，檢查（chá）材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料檢查

衝壓（yā）件材料主要是熱（rè）軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明（míng）書，它保證材料（liào）符合規定的技術要（yào）求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗，測定材料的加工硬化指（zhǐ）數和塑性應變比值等，另外關於鋼板（bǎn）成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝（chōng）壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計。小型具有複雜（zá）形狀的衝壓件，可以用（yòng）其他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件（jiàn）的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在設計零件（jiàn）的結（jié）構形（xíng）狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量（liàng）使加工表（biǎo）麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選擇（zé）與具體的生（shēng）產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料（liào）性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了（le）有利於衝壓（yā）變形和製件質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平（píng）麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量的比（bǐ）值小。分離（lí）工序並不需要材料有很（hěn）好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當（dāng）的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度（dù）的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為（wéi）顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合（hé）表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝（chōng）壓油（yóu）的選用原則

1、矽鋼板（bǎn）：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般（bān）為了工件成品的易清洗性，在防（fáng）止（zhǐ）衝切毛刺產生的前提下會選用（yòng）低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主（zhǔ）要用於一些機械設備的防護板等（děng）工藝要求不高的低精度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首先（xiān）應該注意的是拉伸油的（de）粘度（dù）。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑（jì）會發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板（bǎn）：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑（huá）動性好的（de）衝（chōng）壓油，避免使用含有氯型添加衝（chōng）壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現（xiàn）變色問（wèn）題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容（róng）易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破（pò）裂等問題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓（yā）件產品性能能夠滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。