​五（wǔ）金衝壓加工常識

五金衝壓加（jiā）工的常識非（fēi）常的多，小編（biān）隻給大家整理一（yī）些非常（cháng）常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝（chōng）壓工序分（fèn）為兩大類、衝壓工序的（de）五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提（tí）高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水（shuǐ）平，降低成（chéng）本。

4、設計各（gè）個工件同時加工的模（mó）具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過（guò）了材料的強度極限板料斷裂而分離（lí）。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下（xià），變形部份的應力超過了材料的屈服（fú）極限，但（dàn）未達（dá）到強度極限時，僅產生塑（sù）性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓（yā）工序的五（wǔ）種變形

1、立體壓製：將體積作重新分配並（bìng）將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作（zuò）進一步改變。有彎（wān）、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓（yā）成所需形狀的空心件，或使空（kōng）心件的（de）尺（chǐ）寸作進一步改變。

4、成（chéng）型：用各種性（xìng）質（zhì）的局部變（biàn）形平改變製件或坯料的形狀（zhuàng）。屬於成型變形的有（yǒu）起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁（cái）、衝裁：沒封閉或不封閉（bì）使材料的部份（fèn）與另一部份分離。屬於此類方式（shì）有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹（shào），相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。