​如何規劃五（wǔ）金衝壓生產及（jí）設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓（yā）生產過程中（zhōng），經常會出現五（wǔ）金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或（huò）是有客戶來車間查看的時候發現車間不整（zhěng）潔等現象，這樣可（kě）能會導（dǎo）致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些（xiē）現象的發（fā）現（xiàn），我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的（de）標（biāo）準（zhǔn）。

 

五金衝（chōng）壓生產的規劃：

 

1、在生產的（de）時候要建立起嚴格的檢（jiǎn）驗製度（dù），每日生產的五金衝壓件首件必須進（jìn）行全麵的檢查，並且要（yào）檢查合格了之後（hòu）才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時（shí）進行處理。

 

2、在（zài）衝壓過程中要保證模具腔（qiāng）內的清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文（wén）明的生產製度，例（lì）如五金衝壓（yā）件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓（yā）傷和擦傷工件表麵影（yǐng）響到工件的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低（dī）一些，並且要有等利於五金衝壓件之（zhī）間（jiān）的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時（shí）要有利於延長衝壓模具的使用壽命（mìng）。

 

3、設計的衝壓件必須有利於（yú）提高金屬材料的（de）利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡（jìn）可能使零件做到無廢料及少廢（fèi）料仲裁。