​五金衝壓模具設計之（zhī）變形工序詳解

　　
使坯料的一部分（fèn）相對（duì）於（yú）另一部分產生位（wèi）移而不破裂的工（gōng）序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心（xīn）工件的（de）工序

 

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

 

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉（lā）裂

原因：毛坯被強製拉入（rù）凹模時，拉應力超過了材料本身的強度（dù）極限

 

（2）起皺（zhòu）  原因：毛坯邊緣受壓應力過大（dà）

 

3. 拉（lā）深（shēn）係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程（chéng）度上取決於坯料於工件的相對（duì）尺寸。相（xiàng）對尺寸越大，則變形程（chéng）度越大，越容易出現質量問（wèn）題。因此，生（shēng）產中采用了一個重要（yào）的工藝參（cān）數（shù）以防止拉裂（liè）或起皺，此參數即拉深（shēn）係數。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內容要（yào）點（diǎn）

拉深件的質量問題是拉（lā）裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深（shēn）係數m來表示（shì）。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極限（xiàn）變形程度，也就有（yǒu）其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次（cì）拉深（shēn）時，應使每一次的拉（lā）深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係（xì）數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

 

拉深件示（shì）例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝

 

1.變形（xíng）特點（以V形件為（wéi）例）

 

從網格線前後的（de）變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸（tū）模（mó）接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側（cè）受壓縮，外側（cè）受拉伸

 

2. 彎曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因（yīn）拉（lā）應力過大而產生裂紋

 

②注意彎曲時板料的纖維方向

 

因為板材順纖維方向抗拉強（qiáng）度高於垂直纖維為方向

所（suǒ）以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角度略小於工件角度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊（biān）的工藝

 

內孔（kǒng）翻邊最容易出現（xiàn）的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度（dù）變薄而成形的方法

 

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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