立式數控車床的熱學特性是影響加工精(jīng)度的重要(yào)因素之一。由於立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高於普通機床,而大切削用量產生的熾熱切削對工件和機(jī)床(chuáng)部(bù)件(jiàn)的熱(rè)傳導影響遠(yuǎn)較普通機床嚴重,而熱變形對加工精度的影響往往難以由操(cāo)作者修正。因此(cǐ)減(jiǎn)少數控車床熱(rè)變形影響的措施應(yīng)予特別重視(shì)。
常用的措施有以下幾種(zhǒng):1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構;數控車床采用采用傾(qīng)斜床身、平床身和斜滑板(bǎn)結構;某些重型數(shù)控機床由於(yú)結構限製采用熱平衡措(cuò)施。
2、控製溫升:對數控車床發熱部分(如主軸(zhóu)箱、靜壓導軌液壓油等)采取散熱、風冷和液冷等(děng)控製溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量,是在各類(lèi)數控機床上使用較多的一(yī)種減少熱變形影響的(de)對策。
3、對切削部位采取強冷措(cuò)施:在大切削量(liàng)切削時,落在工(gōng)作台(tái)、床身等部(bù)件上的熾熱切屑(xiè)量一個重要的熱源。現代數(shù)控機床(chuáng),特別是加工中心和(hé)數控車床普(pǔ)遍采(cǎi)用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻並排除這些熾熱的切屑,並對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻(què)裝臵致冷以控(kòng)製溫升。
4、熱位移補(bǔ)償:預(yù)測熱變形規律,建立數學模型(xíng)存入計算機中進行實時補償。