數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說（shuō），編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大（dà）家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅（xùn）速（sù）掌握數控加工中心的（de）編程技（jì）巧呢？下麵（miàn）與（yǔ）小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（jiān）（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵（miàn）數值不能帶小數點（即整（zhěng）數表示），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精（jīng）糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間（jiān），此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製（zhì）係統認為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行（háng）到此進給停止，主軸（zhóu）停（tíng）轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的（de）效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和（hé）M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束（shù）指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭（tóu）位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義（yì）相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中（zhōng）補償寄存（cún）器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不（bú）過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址（zhǐ），補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻（zhī）對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（xù）（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會與實際程（chéng）序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向均不變。

注意（yì）：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後麵（miàn）的程序。在G90模式下，使用鏡（jìng）像或取消（xiāo）指（zhǐ）令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌（guǐ）跡，會出（chū）現亂走刀現（xiàn）象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中（zhōng），格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓（yuán）弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓（yuán）弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩者同時被指定時，R指（zhǐ）令優（yōu）先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓切削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論（lùn）G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的（de）優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設定的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應（yīng）當避免（miǎn）。

注（zhù）意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新（xīn）的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機（jī）床沒有回到（dào）92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機床當前所在位置就（jiù）成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程（chéng）換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但（dàn）機床（chuáng）出廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位（wèi）置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液（yè）關閉。條件繁多，如果每次手動換刀（dāo）前，都（dōu）要（yào）保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一（yī）個換刀程序保存，到時用M98調用就（jiù）可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補（bǔ））

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上（shàng）所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據（jù）自（zì）己機（jī）床的特點，編（biān）製相應的換刀子程序。