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降低五金衝壓件凹凸的5大方法,實(shí)用(yòng)性超強(qiáng)!

造成五金衝壓件(jiàn)凹凸的原因大多是由於原料或者模具(jù)外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該(gāi)如何去避免這種問題(tí)呢?下麵根據(jù)實(shí)踐中給大家(jiā)總結以下降低五金衝壓件凹凸(tū)的5大方法.
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CNC的特點

數控機床(chuáng)的操作和監控全部在這個數控單元中完成(chéng),它(tā)是(shì)數控機床的大腦。 與普通機床相(xiàng)比,數控機床有如下(xià)特點:
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數控機床加工工藝分析

數控機床加工工藝涉及麵廣,而且影響因素(sù)多,對工件進行加工工藝分析時,更應考慮數控機床的(de)加工特點。
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數控機床的加工特點

數控機床以(yǐ)其精度高、效率高、能適應小批量多(duō)品種(zhǒng)複雜零件的加工等優(yōu)點,在機械加工中得到日益廣泛的應用。概括起來(lái),數控機床的加工有以下(xià)幾方(fāng)麵的優點。
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數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方(fāng)法

我們在數控車床上進行螺紋加(jiā)工時,通常(cháng)采用一把刀具進行切削。在加工大螺距(jù)螺紋時,因刀具(jù)磨損過快,會造成切削(xuē)加工後螺紋尺寸變化(huà)大、螺紋精度低(dī)。經過多年的探索,我們(men)摸(mō)索出了一種在數控車床上切削加工螺紋時,分粗(cū)、精車刀進行。在加工過程中,當粗車刀片磨損到極限後,把精車...
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數控(kòng)加工(gōng)傳統丈量、對刀方法與專(zhuān)用工具(jù)丈量、對刀方法的區別

1.傳統丈(zhàng)量方法是指用(yòng)傳統(tǒng)丈(zhàng)量工具(如千分表、定中心表、卡(kǎ)尺等)進行(háng)的丈量,屬相對丈量,因其丈量基準為被加工麵,而不是直接的主軸基準,是一種過度基準,再加上傳統丈量工具本身精度不高,同時人為丈量操縱(zòng)隨機性誤差也較大,這些因素導致丈量結果不準;另一方麵傳統丈量工...
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走心機與走刀機的區(qū)別

心車床一般會用在棒材類(lèi)加工小零件,批量大,好多都(dōu)是一次成型的零件。隻要是涉(shè)及到棒材類加工,直徑不要(yào)太大的話,走心車床配合(hé)送料機他的優勢很大,這樣他就是一個小型的獨立的生產線,不管是加工(gōng)速度、人工成(chéng)本(běn)、他都是(shì)有優勢的。
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數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中,螺紋切(qiē)削一般有兩種加工方法:G32直進式切削方(fāng)法和G76斜進式切削方法,由於切削方法的不同,編程(chéng)方法不同,造成加工誤差也不同。我(wǒ)們在操縱使(shǐ)用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件(jiàn)。
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數(shù)控車床車削(xuē)梯形螺紋

車削梯形(xíng)螺紋與車削三角形螺紋的方法大(dà)體相(xiàng)似,隻是由於牙高較深(shēn),數控車床廠螺紋(wén)車刀的徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀(dāo)分別進行粗加工(gōng)和精加工。
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數控車床角度螺紋怎(zěn)麽車?

螺紋大徑:理論上大徑等於公(gōng)稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為(wéi)0;因此在加(jiā)工中,按照螺紋三級精度要(yào)求。螺紋外徑比公(gōng)稱直徑小0.1p。 螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p
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