數控卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對（duì）板料進行（háng）連續點（diǎn）彎曲的塑形機床。

卷板機的工作（zuò）原理

卷板機上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置通（tōng）過液壓缸內的液壓油作用於活塞作（zuò）垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過（guò）卷板（bǎn）機的（de）三根工作輥(二根下輥、一根上輥（gǔn）)之間，借助上輥的下壓及下輥的（de）旋轉（zhuǎn）運動，使金屬板經（jīng）過多道次連續彎（wān）曲，產生永久性的塑性變形，卷製成所需要的園筒（tǒng）、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷（juàn）板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用於（yú）卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提（tí）高卷製工件精度及機器整體性（xìng）能。

卷（juàn）板機的種類（lèi）

卷板機由於使用（yòng）的領域不同（tóng），種類也就不同。從輥數上分三輥卷板機和（hé）四（sì）輥卷板機。三（sān）輥又分對稱式三輥卷板（bǎn）機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分（fèn）機械式和液壓式。

從卷板機的發展上說，上輥萬能（néng）式最落後，水平下調（diào）式略先進，弧線下調式最高級。

大型上輥萬能式卷（juàn）板機

大型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲（qǔ）無後角，彎曲過程數字（zì）控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效（xiào）安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

中型上輥萬能式（shì）卷板機

中型上（shàng）輥萬能（néng）式卷板機主要（yào）特點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工藝，高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲無後角，彎（wān）曲過程數（shù）字控製人機對話控製界麵，高效智（zhì）能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的（de）彎曲形狀（zhuàng）具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀（zhuàng）多...

小型（xíng）上輥萬能式卷板機

小型（xíng）上輥萬（wàn）能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲（qǔ）過程數字（zì）控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝（yì）軟（ruǎn）件，人機對話窗口，彎曲過程自動補（bǔ）償。單人（rén）操作，高效安全便捷豐富（fù）的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不（bú）同的形狀多...

船舶專用三輥對稱式卷板（bǎn）機

船舶專用三輥對稱式卷板機主（zhǔ）要特（tè）點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部（bù）預彎，連（lián）續（xù）彎曲無（wú）後角，彎曲（qǔ）過程（chéng）數字控製人機對話控製（zhì）界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人（rén）機對話窗口，彎曲過程（chéng）自動（dòng）補償。單人操作，高（gāo）效（xiào）安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同的形...

油（yóu）罐車用上輥數控萬能式卷板機

油罐車用上輥（gǔn）數控萬能式卷板機主要特點:超群製品精度（dù）獨（dú）特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控（kòng）製人機對話控製界麵，高效智能（néng）操（cāo）作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人（rén）操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥（gǔn）卷板機

三輥卷板機有機（jī）械式和液（yè）壓式：機械式三輥卷板機（jī）分為對（duì）稱和（hé）非對稱

機械（xiè）式三輥對稱式卷板機：機械式三輥對稱式卷板機（jī）性能特點：該機結構型式（shì）為三輥對（duì）稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杆絲母蝸杆（gǎn）傳動而獲得，兩（liǎng）下輥作旋轉運動，通過減速（sù）機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩（jǔ）。該機缺點是板（bǎn）材端部需借助其它設備進行預彎（wān）。

機械三輥非對稱式（shì）卷板機：

機械（xiè）三輥非對稱式卷板機（jī）主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運（yùn）動，以便夾緊（jǐn）板（bǎn）材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥（gǔn）作傾升降運動，具有預彎（wān）和（hé）卷圓雙重（chóng）功能。結構緊湊，操作維修方（fāng）便。技術參數：規格（gé）型號卷板最厚度

液壓式三輥卷板機：

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以（yǐ）垂直升（shēng）降，垂直升降的液壓（yā）傳（chuán）動，通過液壓缸內的液壓油作用活（huó）塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒（chǐ）輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥（gǔn）下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格（gé）各種截麵形狀罐（guàn）

該機為上調式對稱（chēng）式三（sān）輥數控卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥（gǔn）為從（cóng）動輥。它廣泛使用於造船、鍋爐（lú）、航空、水電、化工、金屬結構（gòu）及機械製造行業。

該機適合用於金屬板（bǎn）材的彎曲變形（xíng），可（kě）卷製圓形，弧形和一定範圍內的錐形工件，並有板材（cái）端部預彎功能，本機（jī）型兩個下輥為主（zhǔ）動輥可水平移動，上輥為從動（dòng）輥可上下移動，移動方式有（yǒu）機械（xiè）式和液壓式，傳動軸均（jun1）采用（yòng）萬向連軸器連接。

W11係列機械式三輥對稱式（shì）數控卷板機

W11係列機械式三輥對稱（chēng）式數控卷板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆（gǎn）傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減（jiǎn）速機的輸出（chū）齒（chǐ）輪與下輥齒輪（lún）齧合（hé），為卷製板材提供扭矩。該機缺點（diǎn）是板材（cái）端部需借助其它設備進行預彎。主要技術參...

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板（bǎn）機

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板（bǎn）機（jī）主要特點：該機結（jié）構型式為三輥（gǔn）非對稱式，上輥為主傳動，下輥（gǔn）垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥（gǔn）齒輪與上輥（gǔn）齒（chǐ）輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷（juàn）板最厚度mm卷...

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機

W11係列（liè）液壓式三輥對稱數控卷板（bǎn）機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂（chuí）直升（shēng）降的液壓傳動，通過液壓缸內（nèi）的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥（gǔn）作旋轉驅（qū）動，通過（guò）減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的（de）直線（xiàn）度，適用於超（chāo）長規格各種截（jié）麵形狀罐...數控卷板機安全操作規程

1、數控卷板機必須有專人負責管理（lǐ）。

2、操作人（rén）員必須熟悉數控卷（juàn）板機的結構（gòu）性能（néng）和使用方法，經負責管理人員同意後（hòu），方可進行操作。

3、開機前要仔細（xì）檢查安全裝置是否完好（hǎo）。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部（bù）件及工件（jiàn）上。

5、工作中斷（duàn）後，應將離合器（qì）打至空檔。

6、多人協同作業必須要有專人指（zhǐ）揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須（xū）在主傳動停機後進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機（jī）床及場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電（diàn）源箱數控卷板（bǎn）機保養規程

1、根據機器潤（rùn）滑示意圖中規定，按（àn）要求對各油杯潤滑和人工（gōng）潤滑點進（jìn）行加油。

2、按數控卷板機（jī）規定的（de）參數進行卷板，卷（juàn）板（bǎn）厚度20mm，最大長（zhǎng）度2500mm,卷板材料的屈服（fú）極限小於250Mpa。

3、接（jiē）通電源後，進行下輥正反兩個方向和上輥升（shēng）降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象（xiàng）。

4、嚴格按卷板加（jiā）工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設（shè）備的安（ān）全（quán）運行。

5、當主傳動停機後，方可進行（háng）上輥的升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等（děng）不正常現象，應立（lì）即停機檢查。

7、操作中各人（rén）員要互相協調，聽從（cóng）卷板負責人的指揮，沒（méi）有口令，禁止開動機器。

8、進行卷板操作時應（yīng）十分注意手被鋼板壓住和（hé）鋼板一起卷（juàn）進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要（yào）和機（jī）器發生碰撞。

卷板結（jié）束（shù）後（hòu），做到工完（wán）料盡（jìn）場（chǎng）地清，並做好設備的維護保（bǎo）養工作，及（jí）時關閉電源。