​CNC數（shù）控車床加工的應用和特點基（jī）礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造（zào）業，並發揮（huī）出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工（gōng）主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分（fèn）別由兩台伺服電機驅動運動完成（chéng），不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的（de）高精（jīng）度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精（jīng）度的加工要求。

3.輕拖（tuō）動，刀架（工作台）移動（dòng）采用滾珠絲杠副，摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠（gàng）兩（liǎng）端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選（xuǎn）配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用（yòng）油霧自（zì）動潤滑（huá），這些措施都使得CNC數控車床加工移動（dòng）輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需（xū）起始對（duì）刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主（zhǔ）要是觀（guān）察（chá）和監督車床運行。但是（shì），由於數控車床的技術含量高，操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工（gōng）零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批（pī）零件尺寸的（de）一致性，隻要工藝（yì）設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保（bǎo）證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個（gè）加（jiā）工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普（pǔ）通（tōng）車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間（jiān），而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶來方便（biàn），其（qí）綜合（hé）效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複雜的工藝裝備，通（tōng）過（guò）編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周（zhōu）期，為（wéi）新產品的研製（zhì）開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）可向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技（jì）術是計（jì）算機輔（fǔ）助製造的基礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加工（gōng）初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車（chē）床加（jiā）工（gōng）設備（bèi）費用高，首次加工準備（bèi）周期較長（zhǎng），維（wéi）修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車（chē）床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品（pǐn），需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的（de）知識，同時還要配（pèi）備較好的維修裝（zhuāng）備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品種（zhǒng）中小（xiǎo）批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是（shì）國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的（de）情（qíng）況也已經出現。加工很小批（pī）量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加（jiā）工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造（zào）精度（dù）高，對刀精確（què），能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘（yú）量（liàng）及刀具角（jiǎo）度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普（pǔ）通車床是（shì）恒定轉速，直徑不同切（qiē）削速度就不（bú）同（tóng），像CNC數控車（chē）床加工具有（yǒu）恒線速切削功（gōng）能（néng），車端麵（miàn）、不同直徑外圓時可以用相（xiàng）同的線速（sù）度，保（bǎo）證表麵粗糙度（dù）值（zhí）既小（xiǎo）且一致。在（zài）加工表（biǎo）麵粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些（xiē）的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪（lún）廓（kuò）形狀複雜的零件。任意平（píng）麵曲線（xiàn）都可以用（yòng）直線或圓弧來（lái）逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜（zá）輪（lún）廓的零（líng）件（jiàn）。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加（jiā）工的使用好壞既需要操作者的精心使（shǐ）用，又必（bì）須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模（mó）式是（shì）提高生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）的有（yǒu）效手段。

1.建立健全完善的管（guǎn）理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作（zuò），使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加（jiā）工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程（chéng）。通過培訓工藝人員可以編製更加簡（jiǎn）化的數控加工（gōng）工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人可（kě）以提高操作技能；管理（lǐ）人員可以更加（jiā）了解數控設備的特點、過程控製（zhì），以現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科學組織生產。改（gǎi）進停工待料，生產（chǎn）能力不平衡問題，提（tí）高CNC數（shù）控車床加工的開工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務（wù）。利用零件（jiàn）加工的相似性，將待加工零件進行分（fèn）類，從而在工藝編（biān）製（zhì）、生產計劃及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能力的平衡度。科學的生（shēng）產批次將極大限度的降低（dī）車床調整時間比例、工（gōng）裝準備時（shí）間比例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握（wò）數控車床操作原則（zé）。按（àn）車（chē）床操作規程（chéng）正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀（dāo）、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車（chē）床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車（chē）床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的使用不是（shì）簡單的使用設備（bèi），是一相繼屬性很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加（jiā）工的特點（diǎn），協調好各生（shēng）產環節的平衡，才能真正發（fā）揮出它的經濟效益。