如何規（guī）劃五金衝壓生產（chǎn）及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中（zhōng），經常會出現五金衝壓件（jiàn）壓傷或是擦傷的情（qíng）況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流（liú）失或是提高了生（shēng）產成本，為（wéi）了避免這些現象的發現，我們應該要對五金（jīn）衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格（gé）的檢驗（yàn）製（zhì）度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了（le）之後才能投入生產，同時也要（yào）加強巡檢（jiǎn），如發生意外事情要及時進行處（chù）理（lǐ）。

2、在衝壓（yā）過程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工（gōng）後（hòu）的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製（zhì）度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質（zhì）量。

五金衝壓設計（jì）標準：

1、在設計（jì）五金衝壓件，應該（gāi）要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度（dù）及表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢（fèi）品，保證五（wǔ）金（jīn）衝壓（yā）件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可（kě）能的使用現有的（de）設備，工藝裝備（bèi）和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於（yú）延（yán）長衝（chōng）壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有（yǒu）利於提高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品（pǐn）種和規（guī）格，盡可能降低材料（liào）的消耗；在允許（xǔ）的情況下（xià）采用價格低廉的（de）材料，盡可能使零件做到無廢（fèi）料（liào）及少廢料（liào）仲裁。