精（jīng）密衝壓件加工（gōng）應遵循哪些原則？

精密衝壓件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件（jiàn），一個大（dà）體的定（dìng）義是在加（jiā）工過程中厚度不變的零件。那（nà）麽在進行精密衝壓件（jiàn）加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一下。

     精密衝壓件加工（gōng）應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用（yòng）單工序（xù）模具完成，衝裁形狀複雜的（de）工件，由於模具的（de）結構或強度受到限（xiàn）製，其內外輪廓（kuò）應分成（chéng）幾部分（fèn）衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取（qǔ）決（jué）於其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的（de）數目、相對（duì）位置和彎曲方向（xiàng）而定。當彎曲件的彎曲半徑（jìng）小於允（yǔn）許值（zhí）時，則在彎曲後增加一（yī）道整形工（gōng）序。

     3、當（dāng）工件的斷麵質（zhì）量（liàng）和尺寸（cùn）精（jīng）度要求較高時，應該（gāi）考慮在（zài）衝裁工序後再增加修整工序或者直接采用（yòng）精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合企業現有製模能（néng）力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配（pèi）精度相應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數（shù）量（liàng）與材料性質（zhì）、拉深高度（dù）、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條（tiáo）件（jiàn）有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓（yuán）角半徑較（jiào）小或尺寸精度要（yào）求較高時（shí），則需在（zài）拉深後增加一道整形工序。

     6、為了（le）提高衝壓工（gōng）藝的（de）穩定性有時需要增加工（gōng）序數目，以保證（zhèng）衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位（wèi）工藝孔衝製、成形工藝中的（de）增加變形減輕孔衝裁以轉移變（biàn）形區等等。

     7、對（duì）於五金的衝壓件加工（gōng），設計衝壓件（jiàn）要形狀簡單，結構合（hé）理，為了簡化磨（mó）具結構，我們的（de）目標，用最少、最簡（jiǎn）單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但可以提（tí）高勞（láo）動生產率，也（yě）能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循哪些原則的講解，希望大家在進行精（jīng）密衝壓件加工時遵（zūn）循以（yǐ）上的7種原則。