​熔（róng）模鑄件：蠟（là）模精密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現（xiàn）稱熔模精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝（yì），是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應（yīng）用非常廣泛。它不僅適用於各種類型（xíng）、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其它精密鑄造方法要高（gāo），甚至其它精密鑄造（zào）方（fāng）法難於鑄得（dé）的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄（zhù）件，均可（kě）采用熔模精密精密鑄造鑄得。

熔模精密精（jīng）密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上（shàng）發展起來的。作為文明古國，中國（guó）是使用這（zhè）一技術較早（zǎo）的國家之一，遠在公元前數百年（nián），我國古代勞動人民就創造了（le）這種失蠟精密鑄造技術，用來（lái）精密鑄造帶有各種精細花（huā）紋和文字（zì）的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙（yǐ）墓（mù）尊盤（pán）底座為（wéi）多條相互纏繞的龍，它們首尾相（xiàng）連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀（zhuàng）圖案，這些圖案用普通精密鑄造工（gōng）藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度（dù）、易於雕刻的特點，用普通工（gōng）具就可以雕刻出與所要得到的曾（céng）侯乙墓（mù）尊盤一樣的石蠟材質的工（gōng）藝品，然後再（zài）附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代熔模精密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當（dāng）時航空噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺（chǐ）寸精確以及（jí）表麵光潔的耐熱合金零件。由於（yú）耐熱合金材料難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於用其它方法（fǎ）製造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是（shì）借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔（róng）模精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步提高性能創（chuàng）造了有利的條件。

我國（guó）是於上世（shì）紀五、六十年（nián）代開始將熔模精密鑄造應用於（yú）工業生產。其後（hòu）這種先進的精密鑄造工藝得到巨（jù）大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器（qì）械以及刀具等製造（zào）工業中被廣泛采用，同時（shí）也用於工藝美術品的製造。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔（róng）性模型（簡（jiǎn）稱熔模或模型），在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料，經過幹燥和硬化形成一（yī）個整體（tǐ）型殼後，再（zài）用蒸汽或熱水從型殼（ké）中熔掉模型，然後（hòu）把型（xíng）殼（ké）置於（yú）砂箱中（zhōng），在其（qí）四（sì）周填充幹（gàn）砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經（jīng）過高溫焙燒（如采用高強度型殼（ké）時，可不必造型（xíng）而將脫模後的型殼（ké）直接焙燒），鑄型（xíng）或型殼經焙燒後，於其中澆注熔（róng）融金屬而（ér）得到（dào）鑄件。

熔模（mó）鑄件尺寸精度較（jiào）高，一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為（wéi）CT5~7）,當然由於熔模精密鑄造的工藝過程複雜（zá），影響（xiǎng）鑄件尺寸精（jīng）度的因（yīn）素較多（duō），例如模（mó）料的收（shōu）縮（suō）、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的（de）線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的（de）尺寸精度雖（suī）然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件（jiàn）尺寸一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用（yòng）型腔表麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比較高。此外，型殼由耐高（gāo）溫的特殊粘結劑和耐火材料配（pèi）製成的耐火塗料塗掛在熔模上而（ér）製成，與熔融金屬直接接觸的（de）型腔內表麵光潔度高。所以，熔（róng）模鑄件的表麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺（chǐ）寸精度和表麵光（guāng）潔度，所以可減少機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部（bù）位留少許加（jiā）工（gōng）餘（yú）量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不必機（jī）械加工即可（kě）使用。由此可見（jiàn），采用（yòng）熔模精密鑄造方（fāng）法可（kě）大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄（zhù）造各種合（hé）金的複（fù）雜的鑄（zhù）件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式（shì）發動機的葉（yè）片，其流線型外廓（kuò）與冷卻用內腔，用機械加工工藝（yì）幾乎無法形成。用熔（róng）模精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免（miǎn）了機械（xiè）加工後殘留刀紋的應力集中（zhōng）。