​精密（mì）鑄造件行（háng）業發展狀況及前景預（yù）測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型（xíng）方法獲得精確鑄件工藝的總稱（chēng）。精密鑄（zhù）造（zào）件是用精密鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的（de）具有一定形狀、尺寸和性能的物（wù）件。

精密鑄造（zào）包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金（jīn）屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其（qí）中較為常用的是熔模鑄造，也（yě）稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔（róng）模；在（zài）熔模上重複（fù）沾耐（nài）火塗（tú）料（liào）與撒耐火（huǒ）砂工序，硬化型殼（ké）及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒（shāo）掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬（shǔ）材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從（cóng）而獲得高精度的成品。根據產（chǎn）品需要或進行熱處理（lǐ）與冷加工和表麵處理。

二、中國（guó）精密鑄造（zào）件發展前（qián）景預測

目前，中國已經形成了一批在技術（shù）和管理上逐步走上國（guó）際化經（jīng）營軌（guǐ）道，熟悉國際市場的精鑄（zhù）業，他們（men）帶（dài）動了行（háng）業的（de）快速發展。2012年（nián）各國鑄件（jiàn）總產值（zhí）/千美元中國占全球產量的28.4％中（zhōng）國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速發展使（shǐ）得國（guó）內的精鑄市場日益擴大，如汽車（chē）產業的（de）高速發展帶動汽車用精（jīng）鑄產品（pǐn）產量與品牌（pái）的快速（sù）提升（shēng），房屋建築（zhù）業的發展使得建築五金需求量（liàng）激增（zēng），在華投（tóu）資企業直接從本地區采購零件（jiàn），原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口（kǒu）逐年增長（zhǎng）經過20餘年的努力，部（bù）分企業已能（néng）批量生產有一定精度（dù）要求的機器零（líng）件和高質量的（de）航空精鑄件，在（zài）技（jì）術和（hé）性價比上已具（jù）備（bèi）挑戰商業件的（de）能力，出口量逐年增加。隨著全球經濟一（yī）體化和全球采（cǎi）購的深入，出口還將繼續高速（sù）增長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品（pǐn）統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄（zhù）件出口量205.6萬噸略有下降（jiàng）；2012年中國鑄件（jiàn）出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄（zhù）件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件（jiàn）代替砂鑄件、鍛件的市場廣（guǎng）闊精（jīng）密鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁（bì）的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對（duì）零件要求的提高，將會有越來越多的（de）砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄（zhù）造件行業（yè）產業（yè）鏈的不斷完善（shàn），技術（shù）水平的不斷（duàn）提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續（xù）呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國（guó）精密鑄造件產（chǎn）量（liàng）將接近460萬噸。2016-2021年中鹵（lǔ）精密鑄造產量預測我國（guó）經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車產（chǎn）業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的（de）發（fā）展（zhǎn）使得（dé）建築五金需求量激（jī）增，在華投資企業直接從（cóng）本地區采購（gòu）零件，原國（guó）際市（shì）場訂單變為國內市場訂單等。下遊需（xū）求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模（mó）將繼續呈穩定增長態（tài）勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市（shì）場規模有望接近（jìn）2850億元。2016-2021年中國精密鑄造（zào）件行業市場規模預測

三、熔（róng）模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄（zhù）業對（duì）環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大（dà）量排放，因（yīn）此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持（chí）續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動（dòng）工藝的環保化（huà）目前，中國精鑄工藝裝備製造（zào）水平還有相當大（dà）的（de）差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房設（shè）施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業中普遍存在。主要包（bāo）括（kuò）大量粉塵、有（yǒu）毒有害氣體（tǐ）以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業（yè）已有了一（yī）些標準，目前（qián）最積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入（rù）和產業結構調整的強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出台（tái）強製性技術法（fǎ）規及鼓勵政策，引導企業積極（jí）行動，加大（dà）環保化投入和更新改造。對沒有（yǒu）通（tōng）過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對通（tōng）過認證的（de）企（qǐ）業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同（tóng）責（zé）任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品（pǐn）質、改善產（chǎn）品（pǐn）結構、增加合金種類（lèi）。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二（èr）是通過應用凝固模擬軟件等重視（shì）鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製（zhì）殼（ké）材料和工藝設備上增大投入，並致力質量體係（xì）的有（yǒu）效運行（háng）；四是通（tōng）過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及（jí）不易損壞鑄件的清（qīng）理設備，加強後處理（lǐ）工藝，使鑄件更精密美觀；五（wǔ）是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力（lì）。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精（jīng）、優、輕、重、綠”的方向發展（zhǎn）“三（sān）化”：即精益化--以消耗最少資源製造（zào）增值的（de）產品，甚至將產品做（zuò）成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有（yǒu）所不為（wéi）”，對現有（yǒu）產品做係列劃分，開發新的產品要係統（tǒng）論證，體現寬型譜（pǔ）和（hé）企業（yè）戰略發展方向；模塊化（huà）--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產（chǎn）品為主向以工藝為（wéi）主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是（shì）精密（mì）、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構（gòu）和材質的輕量化；“重”是重要（yào）件；“綠”即（jí）清潔生產，綠色鑄造。這（zhè）是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指（zhǐ）標。

4、引入（rù）計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一（yī）些企業除了技術上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存（cún）積壓（yā）、材料（liào）消耗失控、效率（lǜ）低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更（gèng）好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成（chéng）本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需（xū）求的變化。大力（lì）深化計算機在精鑄（zhù）生產中（zhōng）的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設（shè）計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企（qǐ）業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動（dòng）力資源的緊缺（quē）和環保的變化，發達國家的鑄造也正（zhèng）在向發展中國家轉（zhuǎn）移，中國加入WTO後對（duì）精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資（zī）企業（yè）的國外訂單比國內訂（dìng）單多得（dé）多，而且是（shì）直接訂單，說（shuō）明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市（shì）場經營規則，一開始就沒有實質性突破，也未做（zuò）大。因此，在開拓國際市場上要（yào）做到“三個（gè）有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門（mén）參加展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴（kuò）大（dà）業務。在（zài）開拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好企業產品（pǐn）定位和發展定位，不要盲目（mù）跟風。行業協會應發揮積極的作（zuò）用，要引導整個精鑄產業鏈向著有序的方向發展，從總體上提升中國精鑄業（yè）水（shuǐ）平，實現可持續發展（zhǎn）。