​數控車床角度螺紋（wén）怎麽（me）車?

車螺紋（wén）的（de）步驟與（yǔ）方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺（luó）紋（wén）前對工件的（de）要求：

1）螺紋大徑：理論上大（dà）徑（jìng）等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有（yǒu）下偏差（—），上偏差為0；因此在（zài）加工中，按照（zhào）螺紋（wén）三級精度要求（qiú）。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車（chē）螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退（tuì）出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑（jìng）く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉（zhuǎn）動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給（gěi）箱（xiāng）外手柄所示位置（zhì）。調（diào）整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤（pán）讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工（gōng）件表麵上（shàng）車出一條（tiáo）螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否（fǒu）正確（鋼尺（chǐ））。

5、開（kāi）始切削，利（lì）用刻（kè）度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備（bèi），先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製，粗（cū）車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的（de）尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊（yóu）標卡尺或（huò）千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測（cè）量。

2）螺距的測量（liàng）：螺距（jù）一般可用鋼尺（chǐ）測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋（wén）中徑。三針法測量螺紋中徑是一種（zhǒng）比較精（jīng）密的測量方法。

2、綜合測（cè）量法：綜合測量法就是（shì）對螺（luó）紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測（cè）量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機（jī）構及開合螺母等，以防（fáng）操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖（yáo）進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋（wén）表麵，更不能用（yòng）棉紗去（qù）擦正在旋轉的螺紋工件，以防發生事（shì）故。