​數控機床導軌都有哪（nǎ）些種（zhǒng）類（lèi）特點

機床製造者最關心的（de）莫過於機床的精度，剛性和使用壽命，對導軌係統的關注甚少。但導軌為機床功能的實現奠定了可（kě）靠的基（jī）礎。各種類型（xíng）的機床工作部件，都是利用控製軸在指定的導軌上運動，機床設計者根據機床的類型和用途選用各種不同形式的（de）導軌（guǐ）係（xì）統，用得較為廣泛（fàn）的有下列三種：即平麵導軌、直線滾動導軌和循環滾柱與平麵導軌的組合所構（gòu）成的滾動體導軌。

一、導軌的功（gōng）能

盡管導軌係統的形式是多種多樣的，但工作性質都是相同的，機床工作部件在指定導軌係統（tǒng）上（shàng）移動，尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。主要體現如下三種基本功能：

1、為（wéi）承載（zǎi）體的運動導向；

2、為承載體提供光滑（huá）的運動（dòng）表麵；

3、把機（jī）床的（de）切削所產生的力傳到地基或床（chuáng）身上，減少產生（shēng）的衝擊對被動加工零件的影響。 沿導軌係統的運動，大多數為直線運（yùn）動，也有少數為弧線運動。直線導軌的很多技術可以直接（jiē）應用弧形導軌（guǐ）。

二、導軌的（de）分類

機床製造廠都在盡最大的努力，確保導軌安裝的精確性。導軌（guǐ）被（bèi）加工（gōng）前，導軌和工作部件都已經過時效處（chù）理，以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命，刮研是一種常用的工藝方法。

1、直線導軌

新的導軌係統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導（dǎo）軌一樣，有（yǒu）兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必（bì）不可少的，一般情況下，安裝比較簡單。

直（zhí）線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿足運動部（bù）件的工（gōng）作要求，如機床的刀架，拖板等。

工作時間過長，鋼球開始（shǐ）磨損（sǔn），作用在鋼球（qiú）上的預加負載開始（shǐ）減弱（ruò），導（dǎo）致機床工作部件（jiàn）運動精度的降低。如果要保持初（chū）始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀杆、彈性（xìng）夾頭、非標件加工、機床接杆為公司的主打產品！如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已喪失，唯一（yī）的方法是更換滾動元件。

2、直線滾柱導軌

直線滾（gǔn）柱導軌係統是平麵導軌與直（zhí）線滾柱導軌的組合，用滾柱安裝在平（píng）行導（dǎo）軌上，用滾柱代鋼球（qiú）承載（zǎi）機床的運動部件（jiàn）。優點是接觸麵積大、承載負荷大、靈敏度高。從床身尾部看，支架（jià）與滾柱置於平麵導軌的頂麵和側麵，為了獲得高精度，在機床（chuáng）工作部件和支架（jià）內（nèi）麵之間，設置一塊楔板，使預加負（fù）載作（zuò）用於支（zhī）架的側麵。楔板的（de）工作原理與斜鐵相似，工作部件的重量作用（yòng）於支架的頂（dǐng）麵。由於作用在導軌係統（tǒng）上的預加負荷是可調的，為此楔板的損失得到（dào）補償，這一特點被（bèi）廣泛用（yòng）於中型或大型機床上，因為它對CNC指令反應（yīng）靈敏，承受負荷（hé）大，直線滾柱導（dǎo）軌係統比傳統的（de）平麵導機能經受高（gāo）速運轉，改（gǎi）善機床的性能。

3、鑲鋼導（dǎo）軌

機床上最常用的導軌形式是鑲鋼（gāng）導軌，它的使用已有很長（zhǎng）的曆史。鑲（xiāng）鋼導軌是導（dǎo）軌係統的固（gù）定元件，其截麵為矩形。它可水平裝（zhuāng）在機床的床身上，也可（kě）以與床身鑄成一（yī）體（tǐ），分別被（bèi）稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼（gāng）式導軌是由鋼製成的，經淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導軌用螺釘或粘結劑（環氧樹脂）貼在機床床身或經刮研的立柱配合表麵上，確保導軌（guǐ）獲得最佳的平麵度。這（zhè）種形式，維修更換方便（biàn）、簡單，很受維修工人的歡迎。

4、滑動導軌

傳統導軌的發展，首先表（biǎo）現在滑動元件和導軌形式上，滑動導軌的特（tè）點是（shì）導軌和滑動件之間使用（yòng）了介質，形式（shì）的不同在於選（xuǎn）擇不同（tóng）的介質（zhì）。

液壓被廣泛用（yòng）於許多（duō）導軌係統。靜壓（yā）導軌是其中的一種，液壓油在壓力作用下，進入（rù）滑動（dòng）元件的（de）溝槽，在導軌和滑動元件之間（jiān）形成油膜，把導軌和（hé）移動元件隔開，這樣大大減少移動元件的摩擦力。靜壓導（dǎo）軌對大（dà）負荷是極其（qí）有效的，對偏心負（fù）荷有補償作用。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加（jiā）工、高精刀柄、刀杆、彈性夾頭、非標件加工、機床接杆為公司的主打產品！例如：一個大型的砂型箱在加（jiā）工時，正好走到機床行程的末端，負載導軌能夠增大油壓，使導軌準（zhǔn）確地（dì）保持著水平負載的狀態。有的臥式鏜（táng）銑床使用這種技術（shù）補償深孔加工時主軸轉速的下降。

利用油作為介（jiè）質的（de）另一種導軌形式是動壓導軌，動壓導軌與靜壓導軌的不同（tóng）點是：油不是在壓力下起作用的，它利用油的粘度來避免移動元（yuán）件和導軌之（zhī）間的直接接觸，優點（diǎn）是節省液壓油泵。

空氣也（yě）可以（yǐ）用於（yú）移動元件和導軌之間的介（jiè）質，它也有兩種形式（shì），氣動靜壓導軌和氣動動壓導軌，工作原理與液壓導軌相同。

5、其它形式（shì）的導軌

機床上常用（yòng）的另一種（zhǒng）導軌形式是燕尾槽導軌（guǐ），一般（bān）用於機床運動部件的定位。例如：車削中心（xīn）的尾架，導軌係統可以使尾架在（zài）上麵移動或者移到要求（qiú）的位置（zhì）去支承被加工零件，然後迅速夾緊。機床很多附（fù）件，如定位工作（zuò）台、回（huí）轉工作台或旋轉軸等，也采用燕尾槽導軌作（zuò）為定位元件。然後夾緊在要（yào）求（qiú）的位（wèi）置上。如果機床往複行程較長，則采用V型導軟（ruǎn），如平麵磨床和刨床等。優（yōu）點是V型導軌係統導向（xiàng）性好，能承受重力（lì）切削（xuē）。有的采用V型導（dǎo）軌和平麵（miàn）導軌相結合的形式（shì），V型（xíng）導軌作為導（dǎo）向，平麵導軌作為支承體。

為了保證導（dǎo）軌係統的壽命。維修是很關鍵的。導（dǎo）軌是機床的（de）精密部件之一，不可能100%有防塵保（bǎo）護，灰塵汙染大。因此、用戶要定期（qī）檢查、維護。直（zhí）線導軌和直線滾（gǔn）柱導柱（zhù）要求定期潤滑，很（hěn）多直線導（dǎo）軌係（xì）統的鋼球和滾柱部分都安裝有油脂接頭與支架相連接。無論采用什麽（me）形式的導軌係統，保持滾（gǔn）動（dòng）元件的良（liáng）好潤滑，能減少導軌係統的磨損，延長機（jī）床精度的保持時間。