​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和（hé）性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要（yào）素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它（tā）是金屬塑性加工(或壓力加（jiā）工)的主要方法之一，也隸屬於材料（liào）成型（xíng）工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工（gōng）具。衝模在衝壓中至關重要（yào），沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行（háng）;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實（shí）現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成（chéng）衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合（hé）才能得出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑性加工的其它（tā）方法相比，衝壓加（jiā）工無論在技術方麵還是經濟（jì）方（fāng）麵都具有（yǒu）許多獨特的優點。主要表現如下（xià）。

 五金衝壓加工的生產（chǎn）效率高，且操作方便，易於實（shí）現機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓設備來（lái）完（wán）成加工，普（pǔ）通壓力機的行（háng）程（chéng）次數（shù）為（wéi）每（měi）分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次（cì）衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模（mó）具保證了衝（chōng）壓件的尺寸與（yǔ）形（xíng）狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵（miàn）質量,而模具的壽（shòu）命一般較長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料（liào）的冷變形硬（yìng）化效應，衝壓的強度（dù）和剛（gāng）度均較高。