​軸承和軸的裝配技術方法，老機械人整理的精華！

圖片軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種（zhǒng）類（lèi）按摩（mó）擦性質分：有滑動軸承（chéng）和（hé）滾動軸承；按（àn）承受載荷的方向分：有向（xiàng）心軸承、推（tuī）動軸承、向心推力軸承等。

1、滑（huá）動軸承的裝配

滑動軸（zhóu）承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小（xiǎo）、能承受重載荷（hé）和較大（dà）的衝擊載荷，根（gēn）據結構形（xíng）式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承（chéng）的裝（zhuāng）配

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主要采（cǎi）用壓入和錘擊的方法來（lái）裝（zhuāng）配（pèi），特殊場合采用熱（rè）裝法，多（duō）數軸套是用（yòng）銅或鑄鐵製成，裝配時應（yīng）細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則（zé）用壓力機壓（yā）入。無論（lùn）敲入或壓入（rù）都必（bì）須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所要求（qiú）的位置。

裝配（pèi）後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的（de）配合間隙在公差範圍（wéi）內（nèi），為防止軸套（tào）工作時轉動，軸套和箱體的接觸麵（miàn）上裝有定位銷或（huò）騎縫螺釘（dìng）。由於箱體和（hé）軸套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一（yī）邊衝孔，二是用短鑽頭，以（yǐ）增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖（pōu）分式軸承又稱對開軸承，具有（yǒu）結構（gòu）簡單，調整和拆卸方便的（de）特點，在軸瓦上鑲（xiāng）上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸（zhóu）承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚（hòu）壁軸（zhóu）瓦（wǎ）的軸承體內孔為基準，刮研軸（zhóu）瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使（shǐ）軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦（wǎ）安裝（zhuāng）在軸承體中，無論徑向或軸（zhóu）向都不允許有位移，通常用（yòng）軸瓦兩端的台階來止動定位或（huò）定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承（chéng）瓦及蓋，當（dāng）下軸瓦的接觸點基本符合要求時，再將上軸（zhóu）瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可（kě）隨刮削次數的增加，通過改（gǎi）變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸（zhóu）能輕鬆地轉動而無（wú）明（míng）顯間隙，接觸點（diǎn）符（fú）合要求即配刮完（wán）成。

④軸承間隙的測量

軸承間隙（xì）的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸（zhóu）瓦獲得。測量軸承間隙通常采（cǎi）用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙（xì）的鉛絲（sī），放在（zài）軸頸和中分麵上，然後（hòu）擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一（yī）段使千分尺測出厚度，根據（jù）鉛絲的平均（jun1）厚度就（jiù）可以知道軸承間（jiān）隙。一般軸承的間隙應（yīng）為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾（gǔn）動軸承（chéng）的裝配

滾動軸承（chéng）具（jù）有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配（pèi）的技術要求

①滾動軸（zhóu）承標有代號的端麵應裝在可見方向，以便更（gèng）換時（shí）查對。

②軸頸或殼體孔台（tái）階處的圓弧半徑應小（xiǎo）於（yú）軸承上相對應處的圓弧（hú）半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在（zài）同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾（gǔn）動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不（bú）宜超（chāo）過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本要求（qiú）是要使加的軸向力，直接作（zuò）用在所裝軸承的套圈（quān）的端（duān）麵上（裝在軸（zhóu）上時，使加的軸向力要直接作用在（zài）內圈上，裝（zhuāng）在孔上時（shí）使加的作用力（lì）要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊（jī）法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘（chuí）子墊上紫銅棒以及一些比較軟（ruǎn）的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落（luò）入軸承滾道內，不要直（zhí）接用錘子或衝筒直接敲（qiāo）打軸承的內外圈，以免影響軸（zhóu）承的配合（hé）精度或（huò）造成軸（zhóu）承損壞。

②螺旋壓力機或液壓（yā）機裝配法（fǎ）

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋（xuán）壓力機（jī）或液壓機裝配（pèi）。在壓（yā）前要將軸和軸承放平（píng），並塗上少許潤滑油，壓（yā）入速度不宜過快，軸承（chéng）到位（wèi）後要（yào）迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套（tào）裝到軸上，可（kě）防止軸和軸承免（miǎn）受損（sǔn）傷。對（duì）於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑（huá）脂的軸承不適用熱（rè）裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配後調（diào）整的，主要方法有用墊片調（diào）整、用螺釘調（diào）整、用螺（luó）母調整等。

（4）裝配推力球軸承（chéng）時，應首先區分出緊環和鬆環（huán），緊（jǐn）環的內徑直徑略小點，裝配後（hòu）的緊環（huán）與軸在工作時是保持相（xiàng）對靜止的（de），它總是靠在軸的台階（jiē）或孔端（duān）麵處，否則軸（zhóu）承將失去滾動作用而加速磨損。