01
無油襯套 直線軸承(chéng)工作原理
02
不同種類的導向套
03
直線軸承和無油襯套的選(xuǎn)擇原則(zé)
04
無油襯套 直線軸承(chéng)與(yǔ)導(dǎo)軌間的配合
本文字數:1300字
閱讀時間(jiān):5分鍾
01
無油襯套 直(zhí)線(xiàn)軸承工作原理
它們通(tōng)過(guò)減小接觸(chù)麵(miàn)積或引入潤滑劑,將(jiāng)運(yùn)動(dòng)摩(mó)擦降至(zhì)最低。
銅套和襯(chèn)套內壁與軸表麵形成間隙,通過潤滑劑(jì)填充減小摩擦(cā)力,如石墨或加入潤滑油。
直線軸承則是通(tōng)過滾動體(如球)在導向麵上滾動,使運動(dòng)更順暢。
02
不同種類的導向套
直線軸承的分類
直線軸承按材質分類
外殼:不鏽鋼、軸承鋼、鋁合金(帶(dài)座直線軸承);
保持架(jià):有樹脂、不鏽鋼、軸(zhóu)承鋼;
表麵處理:鍍鉻、鍍鎳、表(biǎo)麵陽極氧化(huà)(直線軸承外(wài)固定座)等等(děng);
直線(xiàn)軸承的製(zhì)造材(cái)料通常是高硬度的合金鋼(gāng)或不鏽鋼,以滿足其(qí)高負載和高速運動的要(yào)求。
直線軸承按形狀分類
開口型、封閉型(xíng);
直柱型、單襯型(普通型)、雙襯型(加長型);
帶(dài)法蘭單襯型,帶(dài)法(fǎ)蘭雙襯型;
兩麵切割法蘭(lán)型、中間切割法蘭型、四麵切割法蘭型;
帶固定座加高方形(固定座材質(zhì)鋁合金,表麵陽極氧化(huà))、帶固定座(zuò)加寬方型等。
銅套(無油襯套)
銅套(無油襯套)按照不同的安(ān)裝方式分為:
直柱型(中低負載)、帶(dài)肩型(xíng)(中低負載)、標準法蘭型(中低負載)、止(zhǐ)推型(中低負載)、法蘭一(yī)體型 中間法蘭(lán)型、(中低負載)、嵌入式法蘭型(中低負載)、法蘭一體型 嵌入式法蘭型。
襯套(tào)的材料選(xuǎn)擇
銅套通常由黃銅或青銅製成,因其具有良好的導熱性和抗磨性。
黃銅具(jù)有良好的衝擊強度和耐蝕(shí)性,適用於一些中等負載(zǎi)和(hé)轉速的(de)應用。
青(qīng)銅則具有更高的硬度和耐磨性,適(shì)用(yòng)於高速和高負載的場合。
03
直線軸(zhóu)承和無油襯套的選擇原則
銅套—主要(yào)用於低速、重載的場(chǎng)合,具有潤滑效果,韌性好,抗衝擊力強,在運轉過程中不會拉傷軸。
直(zhí)線軸承(chéng)—精度高,主(zhǔ)要(yào)適用於高轉速,輕載的場合。沒有潤滑效果,無韌性,無抗衝擊能力,由於其鋼球硬度(dù)高,若是在無油狀態下會更大程度拉傷軸。
無油襯套是滑動摩擦,直(zhí)線軸承是(shì)內(nèi)有鋼球裝置的滾動(dòng)摩擦,這就決定了在運(yùn)作過程中(zhōng),直線軸承阻力要比無油襯套小很多。
二者在成(chéng)本上也是有一定的差距的,選擇直線(xiàn)軸承的話(huà),成本相對高(gāo)一些(xiē)。
04
無油襯套 直線軸承與導軌間的配合(hé)
導向軸的配合(hé)公差
多配合g6公差導向軸、高頻淬火軸與表(biǎo)麵鍍硬鉻處理軸使用。
使用直線軸承結構設計的注意事項(xiàng)
1、直線軸承承受(shòu)較大(dà)力矩負(fù)載(偏載)時,單個單襯型不(bú)適用,推薦使用雙襯或多個單襯(chèn)型。
2、直線軸承在結構上不適合旋轉(zhuǎn)運動,如果強行(háng)旋轉,可能導致產品的損壞(huài),請注意使用。
3、直線軸承不適合反複插拔。
4、將導向軸插入直線軸承時,請對準中心並慢慢插入,否則會(huì)導致滾珠脫落或(huò)保持器變形。
5、直線軸承因周徑的不(bú)同(tóng),鋼珠分有4-6列,在水平安裝的情況下,要避免鋼珠列位於負(fù)載的正上方,產(chǎn)生集中(zhōng)負載。
滾珠卡死除了生鏽,軸承受壓變形,更多的是因為粉塵和髒汙等異物進入了軸承內部,堆積(jī)多了,滾珠就卡死了。當滾珠(zhū)卡死了後,鋼球會在運行中把導向軸拉出一條條槽,導致軸受傷。
無油襯套安裝注意事項
1、裝配(pèi)前確保軸套、座(zuò)孔表麵無異物,座孔表麵盡可(kě)能光潔,以免(miǎn)裝配時劃傷;
2、適配的固(gù)定座公差,安裝配置的時候要按照實際情況塗抹潤滑油,後麵安裝(zhuāng)襯套(tào)的時候也更加方便,但是不要過多而過猶不及啦;
3、裝配時應采用芯軸(zhóu)慢慢壓入(建議使用油壓機),禁(jìn)止(zhǐ)直接敲打軸套以免發生變形。