​軸承裝配基礎知識

滑動軸承是一種滑（huá）動摩擦性（xìng）質的軸承（chéng），特點是（shì）工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷（hé）和較大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整體（tǐ）式、剖分式和瓦塊式等。

01

整體式滑動軸承的裝配（pèi）

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主（zhǔ）要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊（shū）場合采用熱裝法，多（duō）數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配時應細（xì）心，可用木錘（chuí）或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸（cùn）公差較（jiào）大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸（zhóu）承，應進行內孔（kǒng）修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大（dà）的則（zé）用刮削。同時注意控製與軸的配合間（jiān）隙在公差範（fàn）圍內（nèi），為防止軸套工作時轉動，軸套和箱體的（de）接觸麵（miàn）上裝有定（dìng）位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸（zhóu）套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決（jué）方法：一是（shì）鑽孔前用樣（yàng）衝（chōng）靠硬材料（liào）一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

02

剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又（yòu）稱對開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方便的（de）特點（diǎn），在軸瓦上鑲（xiāng）上兩塊軸（zhóu）瓦，在接合處用墊片（piàn）來調整出（chū）合理（lǐ）的（de）間隙。

① 軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸（zhóu）瓦（wǎ）背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦（wǎ）的中分麵比軸承體的中分麵高（gāo）出0.1mm左右即（jí）可，不必修刮。

② 軸瓦安（ān）裝（zhuāng）在軸承體中無（wú）論徑向或軸向都不允許（xǔ）有位移，通常用軸瓦兩端的台階來止動定位（wèi）或定位銷定位（wèi）。

③ 軸瓦的配刮對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一（yī）般都是先刮（guā）下軸瓦，然後（hòu）再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸（zhóu）瓦時可不裝（zhuāng）上（shàng）軸承瓦及蓋，當下軸（zhóu）瓦的接觸點基本符合要求時（shí），再將上（shàng）軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸（zhóu）的鬆緊程度可（kě）隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調（diào）整（zhěng）。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆（sōng）地轉（zhuǎn）動而無明顯間（jiān）隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④ 軸承間隙的測（cè）量軸承間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸（zhóu）瓦獲得。測量軸承間（jiān）隙通（tōng）常采用壓鉛法，取幾段（duàn）直徑大於軸（zhóu）承間隙的鉛絲（sī），放在軸頸（jǐng）和中分麵上，然後擰緊螺母使中分（fèn）麵壓緊（jǐn），再擰下螺（luó）母，取（qǔ）下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚（hòu）度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較（jiào）大時取較小的間隙值。如（rú）軸直徑是60mm的軸承（chéng）間隙應在（zài）0.09-0.15mm之間。

03

滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺（chǐ）寸小、更換（huàn）方（fāng）便、維（wéi）護簡單等優點。

（1）裝配（pèi）的技術要求

① 滾動軸承標（biāo）有代（dài）號的端麵應裝在可見方向，以便更換時查對。

② 軸頸或殼體（tǐ）孔（kǒng）台階處的圓（yuán）弧半（bàn）徑應小於軸（zhóu）承上（shàng）相對應（yīng）處（chù）的（de）圓弧半徑。

③ 軸承裝（zhuāng）配在軸上（shàng）和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④ 在同（tóng）軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生（shēng）軸移動（dòng）。⑤ 裝配（pèi）滾動軸承時，必須嚴格防止汙（wū）物進入軸承內。

⑥ 裝配後的（de）軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配（pèi）方法（fǎ）

裝配軸承時，最基（jī）本要求是要使加的（de）軸向力（lì），直接作用在所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸上（shàng）時，使加（jiā）的軸（zhóu）向力要直接作（zuò）用在內圈上，裝（zhuāng）在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。

盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍（dòng）裝配法等。

① 錘擊法用（yòng）錘子墊上紫銅棒以及一些（xiē）比較軟的材（cái）料後再錘擊的方法（fǎ），要注（zhù）意不要使銅末等異物落入軸承（chéng）滾（gǔn）道內，不要直接用錘子或衝筒直（zhí）接敲打軸承的內外圈，以免影響軸承的配（pèi）合精度（dù）或造成（chéng）軸承損壞。

② 螺旋壓（yā）力機或液壓機裝（zhuāng）配法對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋（xuán）壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少許潤滑油，壓入速度（dù）不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸（zhóu）承或軸。

③ 熱裝法熱裝法（fǎ）是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹（zhàng）大後套（tào）裝到軸上，可防止（zhǐ）軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和（hé）密（mì）封圈，內部（bù）已充滿（mǎn）潤滑脂的軸承不適用（yòng）熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承（chéng）間隙（xì）是裝配後調整的，主要方法有用墊片（piàn）調整、用螺釘調整（zhěng）、用螺母調整等。

（4）裝配推力球軸承時（shí），應首先（xiān）區分出緊（jǐn）環和鬆環（huán），緊環（huán）的內徑直（zhí）徑略小點，裝配後的緊環與（yǔ）軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作（zuò）用而加速磨損。