​軸承和軸的裝配技術

軸承（chéng）是用來支撐的部（bù）件（jiàn），也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動軸承（chéng）、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的（de）裝配

滑動軸承是（shì）一種滑動摩擦性質的軸承，特點是（shì）工作平穩、可靠噪聲小、能承受重（chóng）載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦（wǎ）塊式等。

（1）整體式（shì）滑動軸承的（de）裝配

整體式滑動軸承俗（sú）稱軸套，也是滑動軸承（chéng）中（zhōng）最簡單（dān）的（de）一種形式，主要采用壓入（rù）和錘擊的方法來裝配，特殊場合采（cǎi）用（yòng）熱裝法，多數軸套是用銅（tóng）或鑄鐵（tiě）製成，裝配時（shí）應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所要求的位置（zhì）。

裝配（pèi）後（hòu）變形的軸承，應（yīng）進行內孔修整，尺寸較小的（de）可用鉸（jiǎo）刀削，尺寸較大的則用刮削。同時（shí）注意控製與（yǔ）軸（zhóu）的配合間隙在公差範圍內，為防止軸套工作時轉動，軸（zhóu）套和箱體（tǐ）的接觸麵（miàn）上裝有定位銷或騎（qí）縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽（zuàn）孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解（jiě）決方法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性（xìng）。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱（chēng）對開軸承（chéng），具有結（jié）構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處（chù）用墊片來調整出合理的間隙（xì）。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體（tǐ）內孔的接觸必須良好，如不符合要（yào）求以厚壁軸瓦的軸承（chéng）體內（nèi）孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應（yīng）使軸瓦的兩端台階（jiē）緊靠軸承體兩端。薄（báo）壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比（bǐ）軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦（wǎ）安裝在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的台（tái）階來止動定（dìng）位或定位銷定位（wèi）。

③軸瓦的（de）配刮（guā）

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸（zhóu）研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在（zài）刮（guā）下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦的接觸點基（jī）本符合（hé）要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研（yán）上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配（pèi）刮時軸的（de）鬆緊程度可隨刮削（xuē）次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕（qīng）鬆地轉動而無明顯（xiǎn）間隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測（cè）量（liàng）

軸（zhóu）承間隙的大小可通過中（zhōng）分麵處的墊（diàn）片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸（zhóu）承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和（hé）中分麵上，然後擰緊螺母使中分（fèn）麵壓緊，再擰下（xià）螺母，取下軸承蓋，細（xì）心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚（hòu）度，根據鉛絲的平均厚（hòu）度就可以（yǐ）知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應（yīng）在（zài）0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配（pèi）

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維（wéi）護簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動（dòng）軸承標有代號（hào）的端麵應裝在可見方向（xiàng），以便更換時查對（duì）。

②軸頸或殼體孔台階處（chù）的圓弧半徑應小於軸承上相對應處的圓（yuán）弧半徑（jìng）。

③軸承裝配在軸上（shàng）和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸（zhóu）熱（rè）脹時產生（shēng）軸移動。

⑤裝配滾動軸承（chéng）時，必須嚴格防止汙（wū）物進入軸承內。

⑥裝配後（hòu）的軸（zhóu）承，須運轉靈（líng）活、噪聲小、工作溫（wēn）度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最（zuì）基本要求是要使（shǐ）加的軸向力，直接（jiē）作（zuò）用在所裝軸承的套圈的端（duān）麵上（裝在（zài）軸上時，使（shǐ）加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在（zài）孔上（shàng）時使加的作用力要直接作用在外圈上（shàng））。盡量不影響滾動體。裝配（pèi）的方法有錘擊法、壓力機裝配（pèi）法、熱裝法、冷凍裝配（pèi）法等。

① 錘擊法

用（yòng）錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料（liào）後（hòu）再錘擊的方法，要注意不要使銅（tóng）末等異物落（luò）入軸承（chéng）滾道內，不（bú）要直接用（yòng）錘子或（huò）衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓（yā）力機或（huò）液壓機裝配（pèi）法

對（duì）於（yú）過盈（yíng）公差較大的軸承，可以用螺（luó）旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少（shǎo）許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承（chéng）到位後要（yào）迅（xùn）速撤去壓力，防止損壞軸承或軸（zhóu）。

③熱裝（zhuāng）法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹（zhàng）大後套裝到軸上，可防（fáng）止軸和軸承（chéng）免受損傷。對於帶防（fáng）塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑（huá）脂的軸承不適用（yòng）熱裝法（fǎ）。

（3）圓（yuán）錐（zhuī）滾子軸承間隙是裝配後調整的，主要方法有用墊片調整（zhěng）、用螺釘調（diào）整、用螺母調整等。

（4）裝配推力球軸（zhóu）承時，應首先區分出緊環（huán）和鬆環（huán），緊環的內徑直徑（jìng）略小點，裝配後的緊環與軸在工作（zuò）時是保持（chí）相（xiàng）對靜止的，它總（zǒng）是靠在（zài）軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加（jiā）速磨（mó）損（sǔn）。