如何學好CNC加工？成為CNC數（shù）控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然（rán）要經得住時間的曆練，自身要不（bú）斷提高工作能力（lì），在CNC加工行業，要想成為一（yī）個數控高手（shǒu）(金屬切（qiē）削類)，從大學畢業進工廠起（qǐ），最起碼需要6年以上（shàng）的（de）時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技（jì）師的實際經驗及動手（shǒu）能（néng）力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成（chéng）為CNC數控機床編程高手隻需要六步（bù）！

第一步：必須是（shì）一個優秀的工藝員。

數控機床（chuáng）集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算（suàn）機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程（chéng）的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了（le）機械（xiè）切削加工這一職業，也就意味著從業早（zǎo）期是艱辛的，枯糙的。大學裏學（xué）的一（yī）點基礎知識麵（miàn）對工廠裏的需要是少得可（kě）憐（lián）的。機械加工的工程師，從某種程度上（shàng）說是（shì）經驗師。因此，很多時（shí）間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床（chuáng），加工中心等;隨後在（zài）辦公（gōng）室裏編（biān）工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水（shuǐ）平（píng）。這（zhè）樣經過（guò）2-3年的（de）修煉，你基本可成為一個（gè）合格的工（gōng）藝人員。從我個人的經（jīng）曆來看，我建議剛工作的年輕（qīng）大學（xué）生們，一（yī）定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們（men）能把數（shù）十年的經（jīng）驗傳授與你，你可（kě）少走很多彎路。因為這些經（jīng）驗書本（běn）上是學不（bú）到的，工藝的選擇是綜（zōng）合考慮設備能力和（hé）人員技術能力的選擇（zé）。沒有員工的支持和（hé）信任，想成為優秀的（de）工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你（nǐ）應達到下列技術水準和要（yào）求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構（gòu）、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮（zhā）實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工（gōng）藝加工能達到的一般要（yào）求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及（jí）工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了（le）解。比如：鑄造、電加工、熱（rè）處理等（děng）。

8、有較好的夾具基（jī）礎。

9、了解被加工零件（jiàn）的裝配要求、使用要（yào）求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通（tōng）數控編程和計算機軟件的應用（yòng）。

這一點，我覺得比（bǐ）較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小（xiǎo）異。一般花（huā）1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜些（xiē），需學造型（xíng）。但對於cad基（jī）礎好的人來說，不是難事（shì）。另（lìng）外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應（yīng）的。在實踐中，一個好（hǎo）程（chéng）序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令（lìng）越（yuè）少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是（shì）方便編程才設置的。

3、方便調整。零件（jiàn）加工精（jīng）度需做微調時最好不（bú）用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑（jìng）即可（kě）。

4、方便操作。程序編製（zhì）要（yào）根（gēn）據機床的操作特點來編，利於觀（guān）察、檢查、測量（liàng）、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一（yī）樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好（hǎo）的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這（zhè）句話吧!

第三步：能熟練操作（zuò）數控（kòng）機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學（xué）者、特別是大學生們，心裏明白要（yào）怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統（tǒng）的操作方式、夾具（jù）的安裝（zhuāng）、零件基準的找正、對（duì）刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與（yǔ）刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千（qiān）分卡、百（bǎi）分表、千（qiān）分表（biǎo）、內徑杠杆表)等。最能（néng）體現操作（zuò）水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有（yǒu）時真有一種“悠然心（xīn）會，妙處難與君說（shuō）”的意境!

在數控（kòng）車間你就靜（jìng）下心來好好（hǎo）練吧（ba）!

一般來說，從首（shǒu）件零件的加工到加工精度（dù）合格這（zhè）一過（guò）程都是要求數控編程工藝員（yuán）親自完成。你不能（néng）熟練操作機床，這一關是（shì）過不（bú）了的。

第四步：必須有良（liáng）好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量（liàng）技術（shù）單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的（de）作用，是體（tǐ）現工（gōng）藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠（chǎng）保證的，刀具（jù）及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人（rén）員針對具體（tǐ）零件專門設計（jì）的，大凡（fán）上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料（liào）的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒（méi）碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以（yǐ）上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方（fāng）麵的原因分析難度在於隻能定性，很難（nán）定（dìng）量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經（jīng）驗的話，那困難就大了。在這方（fāng）麵的學（xué）習，建（jiàn）議向做（zuò）精密坐標鏜（táng）床（chuáng）的高（gāo）級技師們請教。精準的測量（liàng）水平時從事機加（jiā）工的基本功（gōng）之一，要（yào）能熟練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不（bú）準確，哪個領（lǐng）導和工人師傅會信任（rèn）你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數（shù）控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做（zuò）到（dào）：

1、熟悉數控電氣元件及控製（zhì）原理。能說出電箱裏各個元件的名（míng）稱及作用，能看懂電氣原理圖（tú）。能根據電（diàn）氣報警號，查出報警內（nèi）容。

2、了解滾珠絲杆的（de）結構、傳（chuán）動原理。清楚哪些（xiē）因素（sù）對機床精度的（de）影響比較（jiào）大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床（chuáng）精（jīng）度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚（chǔ）各潤（rùn）滑點的分布。機床（chuáng）潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機（jī）床的致冷係統：切削(水、氣)冷（lěng）卻、主軸冷卻、電（diàn）箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機（jī）床轉速與（yǔ）扭矩之間具體數據特性（xìng）。

7、了解機床（chuáng）導（dǎo）軌副（fù）特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力（lì）)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀（dāo）號（hào）出錯等)

9、精通機床的各（gè）項精度(靜態、動態)指（zhǐ）標及檢測方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年（nián）以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件（jiàn）。建議多向設備維修部門的師傅請（qǐng）教。

機床的維（wéi）護保養細節我就不多講了，各企業都有各（gè）自的（de）經（jīng）驗和標（biāo）準（zhǔn）。

機床維護保養重（chóng）點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注（zhù）意機床各軸的啟動載荷變化是否正常（cháng），這點（diǎn）很重要（yào），啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻（zǔ）力變化了，得趕緊停機檢查（chá）。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤（rùn）滑（huá）油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊（kuài）、驅動模塊的集成（chéng）電路板一旦粘染（rǎn）含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不（bú）好。就（jiù）等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣（guàn），適應（yīng）數控加工（gōng）的（de）特點。

(這一條是我個（gè）人所見，是（shì）否合理，大家可（kě）以討論。)

適合數控加工的高手應（yīng）該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝（zhěn）密，做（zuò）事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工（gōng）內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計（jì）算非常複雜（zá）和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調（diào）試（shì）時程序修改越改越亂，出（chū）錯的概（gài）率就大。“三思而後行”用在這（zhè）裏（lǐ）是最恰（qià）當不過的（de）了。

2、零（líng）件調試過（guò）程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢（jiǎn）驗（yàn）員、夾具設計、夾具（jù）裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

3、數控機床（chuáng）的工作是靠（kào）指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要（yào）嚴謹、細（xì）致，千萬不（bú）能讓機床先動（dòng）了再說（shuō）。一旦程（chéng）序有誤或（huò）補償參數不正（zhèng）確，或選錯了坐標係。輕（qīng）則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床（chuáng）操作的。

我告訴大家一個事實：原來（lái）我們公司（sī）十多位用戶（hù）調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞（zhuàng）斷過刀具的。

4、調試加（jiā）工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現（xiàn）誤操作。心理素質（zhì）要（yào）好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要（yào）有條理，給出責任要（yào）有依據。某些相關部門出於各（gè）種原（yuán）因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊（jǐn），卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受（shòu）環境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間（jiān）。當工廠內部的技術（shù）都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學（xué）習、消化。在技術方麵做（zuò）好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的（de）編程員。