​金屬表麵處理工藝

表麵處理即是通過（guò）物（wù）理或化學的方法在材料表麵形成一層具有某種或多種特殊性質的表層（céng）。通過表麵處理（lǐ）可以提升產品外觀、質感（gǎn）、功能等多（duō）個（gè）方麵的性能。  

今天（tiān）小編（biān）為您帶來一（yī）些常規的金屬表麵（miàn）處理介紹。

一、陽（yáng）極（jí）氧化

主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理（lǐ），在鋁和鋁合金的表（biǎo）麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化（huà）膜具有防護性、裝飾性（xìng）、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴（pēn）砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色（sè）→封（fēng）孔→烘（hōng）幹（gàn）

雙（shuāng）色：

①拋（pāo）光/噴砂/拉絲→除（chú）油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉（lā）絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極（jí）氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白色外任何顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的（de）要求

技術（shù）難點及改善關鍵（jiàn）點：

陽（yáng）極氧化的良率水平關係到最終產品（pǐn）的成本，提升氧化良率的重點在（zài）於適合的氧化劑用量、適合的溫（wēn）度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中（zhōng）不斷探索（suǒ），尋求突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並（bìng）保持金屬光澤（zé），同時增強表麵性能，具有較好的防腐性能。

工（gōng）藝流程：

前處理→電泳→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可（kě）配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工（gōng）藝成熟、可量產（chǎn）。

缺（quē）點（diǎn）：

掩蓋缺陷能力一（yī）般，壓鑄件做電泳對前處（chù）理要求較高。

三、微弧（hú）氧（yǎng）化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施（shī）加高電壓（yā）生成陶瓷化表麵膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：

前（qián）處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗（àn）啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡單，產品耐腐（fǔ）蝕性、耐候性極佳，散熱（rè）性能佳。

缺點：

目前顏（yán）色受限製，隻有黑色、灰（huī）色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實現；成本主要受高耗電影（yǐng）響，是表麵處理（lǐ）中成本最高的其中之一。

四（sì）、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積，是一種工業製造上的工藝，是主要利用物（wù）理過程來沉積薄膜的技術。

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空（kōng）→洗靶及離子清洗→鍍（dù）膜→鍍膜結束，冷卻出（chū）爐→後處理（lǐ）（拋光、AFP）

技術特點（diǎn）:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電（diàn）鍍

是（shì）利用電解作（zuò）用（yòng）使（shǐ）金屬（shǔ）的（de）表麵附著一層金屬膜的工藝（yì）從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增（zēng）進美觀等作用的（de）一種技術（shù）。

工藝（yì）流程：

前處理→無氰堿銅→無（wú）氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍（dù）層光澤度高，高品質金屬外觀；

2、基（jī）材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本（běn）相對PVD低。

缺點：

環境保護較差，環境汙染風險（xiǎn）較（jiào）大。

六、粉末噴塗

是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料（liào）噴（pēn）塗到工件（jiàn）的表麵（miàn），在（zài）靜電作（zuò）用下，粉末（mò）會均勻的吸附於（yú）工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀（zhuàng）塗層經過高溫烘烤流平固化，變（biàn）成效果各異（粉末（mò）塗料的不同種類效果）的最終（zhōng）塗層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴（pēn）塗→低溫流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高（gāo）光、啞（yǎ）光（guāng）可選；

2、成本較低，適用於建築（zhù）家具產品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果。

缺（quē）點：

目前用於（yú）電子產品比（bǐ）較少。

七、金屬拉絲

是通過研（yán）磨產（chǎn）品在工件表麵形（xíng）成線紋，起到裝飾效果的一種表麵處理手段。根據（jù）拉絲後（hòu）紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋（wén）。

技術特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非（fēi）鏡麵般金屬光（guāng）澤，同時（shí）拉絲處理也可以消除金屬表麵細微的瑕疵。

八、噴（pēn）砂

是采用壓縮空氣為（wéi）動力，以形（xíng）成高速（sù）噴射束將噴料高速噴射到需（xū）處理工件表（biǎo）麵，使工件表麵的外表（biǎo）麵的外表或形狀發生（shēng）變（biàn）化，獲得一定的清潔度（dù）和不同（tóng）的粗糙度的一種（zhǒng）工藝。

技（jì）術特（tè）點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的殘汙，提（tí）高工件的光潔度，能使工（gōng）件露出均勻一致的金屬本色，使工（gōng）件外表更美觀，好看（kàn）。

九、拋光

利（lì）用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表麵進行的修飾加（jiā）工。 針對（duì）不同的拋光過程:粗（cū）拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光（guāng）輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光（guāng）效率。

工藝（yì）流（liú）程：

技術特點：

提高工（gōng）件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表麵或鏡麵光（guāng）澤，同時也可消除光（guāng）澤。

十、蝕刻

通（tōng）常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通（tōng）過曝光製版、顯影（yǐng）後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時（shí）接觸化學溶液，達（dá）到溶（róng）解腐蝕的（de）作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

工藝（yì）流程：

曝光法：

工程根據圖形開出（chū）備料（liào）尺（chǐ）寸-材料（liào）準備-材料清洗-烘幹→貼膜或（huò）塗布→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法：

開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕（shí）刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金（jīn）屬表麵細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的效果；

缺點：

蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等（děng））大多對環境具有危（wēi）害。