數控車床何時選用彈（dàn）簧夾頭？

三爪電動卡盤是大多數車床用戶（hù）的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是（shì）一種備（bèi）用工件夾（jiá）持裝置，與卡爪卡盤相（xiàng）似，也用機械力固定需要車削的零件。雖（suī）然（rán）彈簧夾頭所提供的工件（jiàn）尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務來說，它所提供的與速度、準確度和生產力（lì）有關的優（yōu）勢也（yě）許是極其重要的。

何種夾具的功效更（gèng）好，做決定時需要考慮幾個（gè）因素。對於一項給定的車床加工任務，衡（héng）量選（xuǎn）用（yòng）彈簧夾頭還是卡爪卡盤，需要考（kǎo）慮以下的所有因素。

主軸負載容量

車床主軸的最（zuì）大允許重（chóng）量基於軸承負載容量，如果夾盤和工件組合的重量（liàng）太大，軸承有可能超負（fù）荷（hé）。對於那些存在（zài）超出限度（dù）的危險的加工任務，這種危險性（xìng）可能決定人們對工件夾具的（de）選擇，卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高（gāo）的主（zhǔ）軸速度進行（háng）車削時（shí）的較好（hǎo）選擇，主要有兩個原因：

一個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡（kǎ）盤需要（yào）更長的（de）時間來加（jiā）速達到所需（xū）的速度（dù），加速（sù）時間長將延長工作周（zhōu）期，降低生產力。

另一個原因與（yǔ）離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情況下（xià），這個數值很重（chóng）要。例如，將主（zhǔ）軸速度加倍，離心力將為原來的四（sì）倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心，往（wǎng）往（wǎng）會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因（yīn）而，在整個加工速度範圍內夾持力會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因而，可獲（huò）得很好的同心度，這一點對於二次加工的項（xiàng）目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能（néng）力強（qiáng），即使卡爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾頭也可用於二次加工（gōng）。帶有空心軟卡爪（zhǎo）的卡盤可（kě）達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數（shù）)重複精度，而彈簧夾頭的典（diǎn）型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二（èr）次加工精度，在安裝過程中，還可調整（zhěng）彈簧（huáng）夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小（xiǎo）於3英寸的工（gōng）件采用。彈簧夾頭（tóu）對工件的長度有所限製，特別地，彈簧（huáng）夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範（fàn）圍，因為它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要（yào）用到機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪（zhǎo）卡盤了（le）。

加工批量大小

很大批量和很小批量的加工任（rèn）務均適合采用彈簧夾頭。

在（zài）小批量和多種任務的加工場合（hé），彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡（kǎ）爪卡盤的卡爪調換約（yuē）需15至20分鍾，專用於快速更換的卡爪卡盤（pán）需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在產品變換（huàn）頻（pín）繁時（shí），節省的時間累（lèi）計起來是可觀的。

當加工批量大時，可同樣（yàng）累積所節省的與夾持有關的時間，彈簧夾頭所（suǒ）需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件的非切削時間，削減加工（gōng）循環時間。

工件尺寸範圍

彈（dàn）簧夾頭開合更快的（de）部分原因是它的驅動衝程較短，與卡爪卡盤相比（bǐ），彈簧夾（jiá）頭所適用（yòng）的工件尺寸範圍更為有限。

次主軸情況

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大批量加工，在這些（xiē）應（yīng）用中，彈簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個工作循環中加工零件的所有麵，這些（xiē）機床常與棒材進料器組合在一起（qǐ），實現無人值守生產，連續加工工件。在這些應用中，對一（yī）個工件而言，所節省（shěng）的（de）夾盤驅動時間可能是（shì）很少的，但在整個生產過程中，每個工件節（jiē）省時間與加工工件數相乘，累計起來所節省的時間是很可觀的。

夾盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和（hé）彈簧夾頭之間選擇一個（gè）最合適的（de）工件夾持裝置時，考慮第三個選項也是重（chóng）要（yào）的。在許可的情況（kuàng）下，保留兩種夾具，從一種更換至另一（yī）種可能是（shì）最具（jù）成本效益的方（fāng）案。從（cóng）卡爪卡盤（pán）換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在（zài）機床上，以處理零件範圍不確定的（de）情況。但當機床加工大批（pī）量工件，或幾批尺寸一致的（de）零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生產（chǎn）力提高，大大超過更換夾具（jù）花費時間造成的生產力損失。

實際上，彈簧夾頭（tóu）的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一致的，彈簧夾頭的速度會更快。如果工（gōng）件尺寸的變化大，可（kě）能需要采用（yòng）卡爪卡盤以適應尺寸（cùn）範圍寬的加工工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和（hé）模（mó）壓（yā）件，標準卡爪卡（kǎ）盤往往功效較好，因為所有這類零件具（jù）有（yǒu）固有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋材（cái）料零件往往具有較好的尺寸一致性，因此，適（shì）合選（xuǎn）用彈簧（huáng）夾頭。然而，缺乏一（yī）致的直徑測量值不一定構成（chéng）采用（yòng）彈簧夾（jiá）頭的障礙（ài），可提供設計用（yòng）於非圓橫截麵的夾頭，用（yòng）於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材。