五金模具（jù）加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來（lái）說競爭壓力也在日益增大，不管是在（zài）加工技術上，還是加工（gōng）質量上都（dōu）在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不（bú）斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工（gōng）量保證;

2、鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵（miàn）餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵（miàn）粗加（jiā）工，非安裝非工作（zuò）平麵（miàn）加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加工前，側基（jī）準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各類（lèi）安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安（ān）裝麵及靠背（bèi）麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加（jiā）工工藝基準孔及高度基準麵（miàn），並記錄數（shù）據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精（jīng）加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具（jù）加工工藝基準孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加（jiā）工精度。

二、注意事項

1、工藝（yì）編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊（kuài）零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所以（yǐ）要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。