浸滲工藝在鋁合（hé）金等五金加工中的應用

有色和黑色金屬（shǔ）鑄造件，在鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔和疏鬆等（děng）缺陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來，鑄（zhù）件在受氣壓或（huò）液壓作用時會形成泄（xiè）露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決（jué）上述（shù）難題行之有（yǒu）效的方法（fǎ）。

適用於：鋁合金、鋅合金、銅合（hé）金、鑄鐵件、鑄鋼件（jiàn）等漏汽、漏（lòu）水、漏油的浸滲。

典型的浸滲鑄件如發動機缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵（bèng）、閥（fá）蓋（gài）、鑄造（zào）油底殼、化油器殼（ké）體、變速箱殼體、鑄鐵（tiě）平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天（tiān）然氣控製（zhì）閥、液（yè）壓閥、過濾器、油（yóu）缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及（jí）電（diàn）子儀器護罩（zhào）、氣製動零件和各種氣體儀表等。

浸（jìn）滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐（guàn）中。

⑵真空（kōng）處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上（shàng），用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等（děng））抽出（chū），抽真空時間為（wéi）15分鍾。

⑶用真空把膠液吸進（jìn）浸滲罐內，膠液的數量應以（yǐ）浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。

⑷如有必要（yào），開啟壓縮機，用（yòng）壓縮空氣把膠液壓入零件中的（de）微孔或裂紋內（nèi），壓縮空（kōng）氣壓力根據具體情況而定（dìng），如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在（zài）0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲後打開放空閥卸壓。

一定要（yào）及時清洗掉產品表麵的浸（jìn）滲液，時（shí）間（jiān）長了（le）就會凝集（jí）在表麵。浸滲（shèn）對於鋁壓鑄件（jiàn）中的氣孔很有（yǒu）效果，基（jī）本上可以避免鋁壓鑄產品中的漏氣現象，因產品是用在高氣壓的場合，所以（yǐ）確保產（chǎn）品不（bú）能漏氣。

為什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為一種處理氣孔的方法（fǎ）而被廣泛使用，在（zài）微孔密封技術領域，相對於5mm鑄件（jiàn）壁厚，我們將直徑在0.254mm 以下（xià）的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的（de）。在汽（qì）車動力係統及氣動（dòng）液（yè）壓係統（tǒng）鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時帶來生產成本的增（zēng）加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的（de）使用過程中，令其（qí）喪失應有的功能。當前國內外許多廠家將浸滲技術被確認為一（yī）項必不可少的工序。

真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法（fǎ），浸滲劑（jì）永久可靠的微孔（kǒng）密封能力和有效（xiào）的解（jiě）決浸漏鑄件這一（yī）工藝方法得到了世界範圍的廣泛信（xìn）任。並且可抵（dǐ）抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過（guò）程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化（huà），或是鑄件被汙染。

浸滲範圍：適用於：鋅（xīn）合金、銅合金、鋁（lǚ）合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲（shèn）。典型的浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋（gài）、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機（jī）、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製（zhì）閥、液壓閥、冷（lěng）卻泵、密封的飛機儀（yí）器、及（jí）電子儀器護罩、氣製動零件和各種氣體（tǐ）儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注（zhù）入微孔被永（yǒng）久的密封（fēng），其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

浸滲原理：浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲（shèn）膠（jiāo）（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄（xiè）漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過（guò）浸滲技術可以；

1、防止受壓泄漏，可加收大量的報廢鑄件；

2、提高材（cái）料強度；

3、防止腐蝕；

4、提高電鍍（dù）和表麵油漆裝（zhuāng）飾（shì）件的質量；

5、提高金屬零件的（de）切（qiē）削性能。

當前國內外許多廠家（jiā）將浸滲技術被確認為一項必不可少的工序。

磨具浸滲處理技術與裝置：

在磨削過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨削區，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度（dù），減少磨（mó）具表麵的粘附和堵塞（sāi），減少磨具有磨損，從而有效地提高磨具的磨（mó）削性能，改善磨削零件的表麵質量，避免磨（mó）削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝置是根據上述原理（lǐ）設計的一種（zhǒng）裝置。

適用範圍：適用於各種具有微氣孔的磨具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩（héng）磨砂條等）的浸滲處理（lǐ），經浸滲處理的磨具可用於（yú）磨削鈦合金、高溫合金、超高強度鋼、高速鋼、淬硬（yìng）鋼、鑄鐵等材料，經浸滲處理的磨具不僅適用濕磨，而且適用於幹（gàn）磨，特別（bié）在幹（gàn）磨和磨削供給不充分的情況（kuàng）下，效果尤為明顯（xiǎn）。