​五金模具加（jiā）工（gōng）的（de）工藝流程應（yīng）該（gāi）注意（yì）哪些？

五金模具加工行業正在飛速發展，對企（qǐ）業來說（shuō）競爭壓力也在（zài）日益（yì）增大（dà），不管是在加工技（jì）術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激烈的（de）時代，企業隻有保證好（hǎo）質量、好（hǎo）服（fú）務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平（píng）台麵、緩衝器（qì）安裝麵（miàn）、壓（yā）板（bǎn）平麵、側基準麵（miàn））；

4

半精（jīng）加（jiā）工前，側基準麵得（dé）找正（zhèng）確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工（gōng）作麵（包（bāo）括限位（wèi）塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵（miàn）、廢料切刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工（gōng）作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及（jí）高度基準麵，並記錄（lù）數據；

6

檢驗複（fù）查加工精度；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘（yú）量檢查（chá）；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工（gōng）工藝基準孔及（jí）高（gāo）度（dù）基（jī）準，精加工（gōng）導向麵及導向孔（kǒng）；

10

檢驗複查五金模具加（jiā）工精（jīng）度。

注（zhù）意事項

1

工藝（yì）編製簡明、表達（dá）詳細，加（jiā）工內容盡量數值化（huà）表達；

2

加工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組（zǔ）合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加（jiā）工時，注意加工精（jīng）度的工藝要求注明；

5

組合加工（gōng）後，需單（dān）獨加工的鑲塊零件，組合加工時工（gōng）藝安裝單獨加工的基準要求（qiú）；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。