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​鋅(xīn)合金電鍍起泡解決方法

鋅(xīn)合金壓鑄(zhù)件目前廣泛(fàn)應用於(yú)各種裝飾方麵,如(rú)領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質量(liàng)要求高(gāo),並要(yào)求有(yǒu)良好的表(biǎo)麵處理(lǐ)性能。而鋅合金壓(yā)鑄件最常見的缺陷是表麵起泡。鑄件表麵在以下(xià)情況(kuàng)下有鼓起的包稱之為起泡,是鑄(zhù)件內缺陷的外部表現。
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​深談奢侈品(pǐn)五(wǔ)金(jīn)件的修複工藝

如果金屬上出現磨損、劃(huá)傷,褪色腐蝕。單純清洗保養工藝(yì)達不到客戶滿意的效(xiào)果了,就隻能去做五金件電鍍深度修複(fù)處理。
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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策(cè)

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經濟效益高(gāo)等優勢,在汽車工業、家用(yòng)電器、日用五金等行業得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄(zhù)件(jiàn)按使用要求分為兩類,一類是結(jié)構功能性壓(yā)鑄件,另一類是無特殊要求的零部(bù)件。由於鋅合金活(huó)潑、易腐蝕,一般覆蓋保護(hù)性(xìng)鍍層之後才(cái)能應用(yòng)...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招(zhāo)解決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝(zhuāng)飾方麵,如領帶夾(jiá)、皮帶扣、各種金(jīn)屬飾扣等,因而對鑄件表(biǎo)麵質量要求高,並要求有(yǒu)良好的表麵處理性能(néng)。而鋅合金壓鑄件最常(cháng)見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配件材料選購全攻略

三合一由(yóu)三部分組成,分別是偏心頭(tóu)(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒(lì))三部分。
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​五金鈑(bǎn)金材(cái)料加工工藝流程

隨著當今社會的發展,鈑金業也(yě)隨之迅速發展(zhǎn),現在鈑金涉及到各行各業,對於任何一個(gè)鈑金件來說(shuō),它都有一定的加(jiā)工過程,也就是所謂的工藝流(liú)程,要了解鈑金加工流(liú)程(chéng),首先要知道鈑金材料的(de)選用。
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​五(wǔ)金衝(chōng)壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力(lì)機和模具(jù)對板材、帶(dài)材、管材(cái)和型(xíng)材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。衝(chōng)壓主要是(shì)按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓模具設計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打預(yù)斷,壓線(xiàn),打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落(luò)料,壓毛(máo)邊,成形,分兩步折彎的,先成(chéng)形一半,後成(chéng)形另一半。
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​五金衝壓模具作業的七大(dà)特點(diǎn)

(1)生產效率高單位時(shí)間內完成的零件(jiàn)數量或工藝內容較一般加工方式高(gāo)出數倍,甚至成百上千(qiān)倍(bèi)。而且五金(jīn)衝壓工藝還可以在一套模具上采用一(yī)模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效(xiào)率。
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​高速衝(chōng)壓模具設計知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另(lìng)一半。
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