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​數控車床多把刀具(jù)加工螺紋的對刀方法

我們(men)在數(shù)控車床上進行螺紋加工時,通常采用一把刀具進行切削。在加(jiā)工大螺距螺紋時,因刀具(jù)磨損過快,會造成(chéng)切削加工後螺紋尺寸變化大、螺紋精度低(dī)。經過多年的探索,我們摸索出了一種在(zài)數控車床(chuáng)上切(qiē)削(xuē)加工螺紋時(shí),分粗、精車刀(dāo)進行。在加工過程中,當粗車刀片磨損到極限後,把精車...
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​丈量數控機床刀具(jù)尺(chǐ)寸的(de)簡便方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法,在加工中(zhōng)心刀具丈量儀出現故障的情況(kuàng)下(xià)使用千分表可以精確丈量加工(gōng)中心刀具長度,從(cóng)而(ér)盡可能減少(shǎo)生產損失。
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​數控銑刀銑削(xuē)用量的(de)選擇

一般立銑刀粗銑(xǐ)時的背吃刀量(liàng)以不超過銑刀半(bàn)徑為(wéi)原則(zé),以防背(bèi)吃刀量過大而造成刀具的損壞,精銑時約為0.05~0.30mm;端銑刀粗銑時約為2~5mm,精(jīng)銑時(shí)約為0.10~0.50mm。
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​CNC(數控機床(chuáng))加工中心維護保養方(fāng)法

CNC設備的正確操作和維護保養能(néng)夠(gòu)防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的(de)精心維護保養,可以保持機床(chuáng)加工(gōng)精度的長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作(zuò)必須從工廠的管理(lǐ)層麵高度重視並執行!下麵由(yóu)小編(biān)與大家分享CNC加工中心維護保養方法(大全)。
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​數控(kòng)加工中心的八(bā)個操作步驟

引領機械前沿、機(jī)械視頻,汽車(chē)、加工技術、3D打印、自動化、機器人、生產工藝、軸承、模(mó)具、機床、鈑(bǎn)金等行(háng)業前沿在這裏等你            &nbs...
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​如何實現數控車床高精度,高壽命,高速度的位置控製?

直線導軌數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配(pèi)備多工位刀(dāo)塔或動(dòng)力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧(hú)和各種螺紋、槽、蝸(wō)杆等複雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能(néng),並在複雜零件的批量生產中發揮了良好(hǎo)的經濟效果。斜(xié)床身數控車...
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​數控車(chē)床外徑端麵刀的快速高精度對刀法

傳統車床(chuáng)主要通過(guò)試切工件的方法對刀,即車削工件,精測車削處尺(chǐ)寸,計算實測(cè)值與目標值(zhí)之差,按差值的大小和正負進行進刀或退刀。對於數控車床,除了少數配有對刀功能的(de)之外,主要用對刀儀、對(duì)刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具(jù)必須連同刀夾一...
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​數控加工的十二個經驗總結

由於數控加(jiā)工的複雜性(如不同的機床,不同(tóng)的材料,不同的刀具(jù),不同的切削方式,不(bú)同的參數設定等等),決定了從從事數控加工(無論是(shì)加工還是編程)到到達一定水平(píng),必須經(jīng)過(guò)一(yī)段比較(jiào)長的時(shí)間,此手冊是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具...
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​精密衝壓模具設計製造的六大難(nán)題

精(jīng)密衝壓模具技術的應用(yòng)十分廣泛,像是汽(qì)車的車身,底盤,電機,電器等都是(shì)采(cǎi)用精密衝壓模具所加工(gōng)而成的,現在精密衝(chōng)壓(yā)產品應用範圍十分的廣(guǎng)泛,不過在精密衝壓模具發展(zhǎn)過程中也會麵臨著許多難題。
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​淺談五(wǔ)金衝壓件的鈑金工藝

衝壓(yā)件(jiàn)就是薄板五金件,也就(jiù)是可以通(tōng)過衝壓(yā),彎曲,拉伸等手(shǒu)段來加工零(líng)件。一個大體的定義就是在加工(gōng)過程中厚度不變的零件!相對應的是鑄造件,鍛造件,機械加工零(líng)件等,比如說汽車的外麵的鐵殼件就是鈑金件,有一(yī)些不鏽鋼做的廚具也(yě)是鈑金件。
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