公(gōng)司動態
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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因(yīn)與消除對策

相比於銅、鋁(lǚ)等(děng)合金,鋅合金擁有熔點(diǎn)較(jiào)低、鑄造性(xìng)能好(hǎo)、經濟效益高等優勢,在汽(qì)車工業、家用電器、日用五金(jīn)等行(háng)業(yè)得到廣泛的應用。鋅合(hé)金(jīn)壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結構功能性壓鑄件,另一類是無特殊要求(qiú)的零(líng)部(bù)件。由於鋅合金活(huó)潑、易腐蝕,一般覆蓋(gài)保護性鍍層之後才能應(yīng)用...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招解決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質(zhì)量要求高,並要(yào)求有良好的表麵處理性能。而鋅合金壓(yā)鑄件最(zuì)常見的缺陷(xiàn)是表麵起泡(pào)。
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​五金配件材料選購全攻略

三合一由(yóu)三部分組成,分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件(jiàn)等(děng))、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑(sù)料的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加(jiā)工工藝流程

隨著當今社會的發展,鈑(bǎn)金業也隨之(zhī)迅速發(fā)展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任(rèn)何一個鈑金(jīn)件(jiàn)來(lái)說,它都有一(yī)定的加工過程,也就(jiù)是所謂的工藝流程,要了(le)解鈑金加工流程,首先(xiān)要知(zhī)道鈑金材料的選用。
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​五金衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。衝壓(yā)主要是按(àn)工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓(yā)模具設計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後(hòu)衝孔落料,壓(yā)毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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​五金衝壓模具作業的七大特點

(1)生產效率高單位時間(jiān)內完成的零(líng)件數量或工藝內容較一(yī)般加工方式高出(chū)數倍,甚至成百上(shàng)千倍。而(ér)且五金衝壓工藝(yì)還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式(shì)進一(yī)步提高生產效率。
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​高速衝壓模具設計知識(shí)~

1、 一般先裁邊,衝導正(zhèng),打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸(shēn)),後衝(chōng)孔(kǒng)落(luò)料,壓毛邊,成(chéng)形,分兩步折彎的,先成形一半(bàn),後(hòu)成形另一半(bàn)。
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​鈑金衝壓工藝及(jí)精密級進模設計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力(lì)機(jī)上,調節外滑塊四個角(jiǎo)的高低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處的(de)進料量正好符合工(gōng)件的需要,因此還需要靠(kào)壓邊麵和拉深筋來(lái)輔助控製各處的壓力;
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​常(cháng)見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工,主要由六大步驟組成,下(xià)麵跟大家(jiā)具體介紹:鈑金加工圖紙設(shè)計——>激光加工或(數控衝壓)——>折(shé)彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油(yóu)漆)——>包(bāo)裝出貨.
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