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衝壓模具工(gōng)藝設計中的常見問題,你是(shì)否常碰到?

(1)毛坯及送料(liào)方式選擇 衝壓生產中使用的材料大部(bù)分都是各種規格的板料、帶料、條料和塊料。
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設計五金衝壓模具全流程

1 精密模具衝壓慣例產品導入流程 1.1產品圖→加工圖→排樣(yàng)圖→結構(gòu)圖→組立圖→模具圖紙
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高速衝(chōng)壓模具設計(jì)知識大全

1、 一般先裁邊,衝導正,打預(yù)斷,壓線(xiàn),打凸點,撕口,(切(qiē)口,拉伸),後(hòu)衝孔落料,壓毛(máo)邊(biān),成(chéng)形,分(fèn)兩步折彎的,先成形(xíng)一(yī)半(bàn),後成形另一半。
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五(wǔ)金(jīn)高速(sù)衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預斷(duàn),壓線,打凸點,撕口,(切口(kǒu),拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控製(zhì)的幾大要點

對於生產精密(mì)衝壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質,其衝裁(cái)而出(chū)的(de)的(de)精密五金件,經常出現點傷、壓傷、劃傷等外(wài)觀缺陷。同時在出現這種情(qíng)況時(shí),對衝床加裝吸塵器、呼(hū)氣嘴處理,但是效果不理想。
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高大上(shàng)的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、增加(jiā)進料(liào)阻力,使(shǐ)拉深(shēn)件表麵承受足夠的拉應力,提高拉深件的剛度和減少(shǎo)由於回彈而(ér)產(chǎn)生的(de)凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
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高速精密衝(chōng)壓件(jiàn)的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高速精密(mì)衝壓件具有如下技(jì)術特(tè)點。
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探究太倉五金衝壓件液壓成形技(jì)術的發展應用問題

目前(qián)國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是(shì)線性模具生產模式,至(zhì)於特種成(chéng)形工藝,如液壓成形,我們經常聽到類似的(de)介紹和報到,但目前主要還是(shì)停留在實驗室狀(zhuàng)態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義(yì)就是在加工過程中厚度不變的(de)零件。相(xiàng)對應的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工(gōng)零件等,比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼做的一(yī)些櫥具也(yě)是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複技術,就是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模具(jù)凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材(cái)料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬(yìng)質顆粒,都會在工件表麵或模(mó)具凸、凹模表麵形成機械的磨損,解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理。
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