​五金衝壓模具使用之若幹經驗之（zhī）談

 ★衝壓模具的概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓（yā）模（mó）具，意（yì）思（sī）差不（bú）多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或非金（jīn）屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量（liàng）合格的零件的壓力加工方（fāng）法。模具分為很多種，我這（zhè）裏主要是針對我熟悉的五（wǔ）金衝壓模具來講。

通過模具（jù）加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什麽大的區別，因為能快速成型，生產效（xiào）率高，產品質量穩（wěn）定，精度符（fú）合要求，材料利用率高，操作簡（jiǎn）單、工人（rén）勞動強度低，對（duì）操作工人技術要（yào）求不高，一般人隻要一進來，跟（gēn）著別（bié）人學習操作一兩天，很（hěn）快就能上手，有的甚至不用（yòng）一兩天，幾分鍾就能學會。如果是產線主（zhǔ）機手，要（yào）學（xué）會操作衝床、送料機、整平機、拆模架模等，都是一些很（hěn）簡單的活，有力氣、肯吃苦（kǔ）耐勞就行。

平時注意安（ān）全不要隨便往模具裏麵放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其（qí）它工具等不要放模具裏邊，有模修來（lái）修過模具(專業（yè）術語：修（xiū）模)之後，你打之前就要看好了（le），看他們有沒有把東西忘記在（zài）模具裏麵（miàn），當然（rán）一般模修是不（bú）會（huì）犯這樣的（de）錯誤的，不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪（nǎ）裏傷著了，幹這個切（qiē）記注意安全，一（yī）不小心模具裏（lǐ）麵（miàn）東西忘記拿出（chū）來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一裏麵的東西要是飛出來了?，人有（yǒu）可能（néng）也（yě）會受傷。

有時候叉（chā）車叉模具的時候，沒叉好，模具掉下來了，這個時候千萬別（bié）用手去扶，讓（ràng）遠一點，模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意（yì）離模具遠一點，小心模具晃過來碰著了就不好（hǎo）了。

搞模具這行、或與模具打交道經常容易出事，新（xīn）人（rén）進廠特（tè）別要注意這些安全事項。

★衝壓模具的結（jié）構介（jiè）紹

衝壓模具的結構、衝模的（de）結（jié）構，模具結（jié）構大同小異，根據不同的產（chǎn）品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結（jié）構（gòu），它的功能也不同，生產出來的產品也（yě）不同，總的來說有簡單（dān）的，有複雜的。但是不（bú）管結構怎麽複（fù）雜，它的（de）基本結構是不變的，無外乎是若幹個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若（ruò）幹（gàn）模板和（hé）零件（我們（men）稱（chēng）之為入塊、或入子）還有標準件組裝而（ér）成。

一般的衝壓模（mó）具結構，具體的模板從上到下（包括代碼編號）是（shì）：

上（shàng）模（mó）的模板有：

上托板，上墊腳，上（shàng）模座（UPU），上（shàng）墊（diàn）板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（bǎn）（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下（xià）模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳（jiǎo），下托板；

其它的（de）比較不常用的模板：

上蓋板（bǎn）（CVU），擊出板，上模（mó）板，下脫料板，下止（zhǐ）擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾（jiá）板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等（děng）；

標準（zhǔn）件：彈簧、六角螺絲、止付螺（luó）絲、線簧、等高（gāo）套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限（xiàn）位柱、內限位柱等；

★衝壓模（mó）具的編號

衝壓模具編號，一般是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（tào）（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表（biǎo）第一套；RAA或RBB代表（biǎo）鉚合模，比如鉚（mǎo）螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續（xù）模，0125代表（biǎo）模具編號，前麵的F代表年份（fèn），哪一年生（shēng）產出來的模具，就用代（dài）表哪一年的編號說明，如：F0125、G0125，如（rú）果F代表2010年，那麽2010年（nián）生（shēng）產的模具F0125可以簡稱：125模具，接下來（lái）2011年生產的模具，則是G開頭，此時你再說125模具（jù），那別人多半以為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模（mó）有兩段（duàn）的（de）話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和（hé）B來（lái）說明，那麽第一段的夾板（bǎn）應該是（shì）90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編（biān）號，這裏沒有（yǒu）解釋到的，簡單（dān）做一下（xià）說明：

一套完整的衝壓模具結構從上到下應該（gāi）是：

加（jiā）工代號

模板（bǎn）

其它

編號 中文名稱 編號（hào） 中文名（míng）稱 M：銑床 U1U 上（shàng）托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上墊（diàn）板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾（jiá）板入塊 Y：外發 PPS 止擋（dǎng）板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理（lǐ） PSU 脫料板 PSP 脫料（liào）板入塊 L：車床（chuáng） AXD 上模板入塊 D：搖臂（bì）鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳（jiǎo） － － B1D 下（xià）托板（bǎn） － －

“－”代替的表示這個編號不常見或很少用到

★衝壓常用（yòng）材料及選用

衝壓所用材料的性質與衝壓生產的（de）關係非常密切，其（qí）性（xìng）質直接影響（xiǎng）衝壓工藝（yì）設計、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織均衡（héng）生產和衝壓件生產成（chéng）本。

在選定衝壓件的材（cái）料時，不僅要考慮使用性（xìng）能，還（hái）應滿足衝壓加（jiā）工和後續工藝性能要求。衝壓加工對材料的基本要求如（rú）下。

1、具有良好的（de）衝壓成型性能

對於成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應（yīng）具有良好的衝壓成（chéng）型性能，即應有（yǒu）良（liáng）好的抗破裂性、良好（hǎo）的（de）貼模性（xìng）和定形（xíng）性，否則產品容易產生變形、破裂等（děng），造成（chéng）修（xiū）模的困（kùn）難。對於分（fèn）離工序，則要求（qiú）材料具有一定的塑性。

2、具有較高（gāo）的表麵質量

材料表麵應光（guāng）潔（jié）平整，無缺陷損（sǔn）傷（shāng）。表麵質量好的材料，成型（xíng）時不易破裂，不易擦傷模具，製件的表麵質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國家標準

因為（wéi）一定的模具間隙僅適用（yòng）於一定厚度（dù）範（fàn）圍的材料，若材料（liào）厚度公差太大（dà）；不僅直接影響製（zhì）件的（de）質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整形等工序中（zhōng），有可能（néng）因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及（jí）選用

1、衝壓常用材料（liào）

衝壓生產中（zhōng）最常用的材（cái）料是金屬材料（包括黑色金屬和有色（sè）金（jīn）屬），但有時也（yě）用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳（tàn）素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬主要有純（chún）銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板（bǎn）和雲母等。

衝壓用金屬材（cái）料的供應狀態一（yī）般是各種（zhǒng）規格的板料和帶料。板料可用於（yú）工程模（mó）的生產，帶料（卷料）用於連續模的生產，也可以用於工程模的（de）生產。板料的尺寸較大，可用於大型零件的衝壓（yā），也可以將板料按排樣尺寸剪（jiǎn）裁成條料後用於中小型零件的衝壓（yā）；帶料（又稱卷料）有各種規格的（de）寬度，展開長度（dù）可（kě）達幾十米，成卷狀供應，適應於連續模（mó）大批（pī）量生產的自動送料。

關於各種材料的牌號（hào）、規格和性能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝壓材料（liào）的選用要（yào）考慮衝壓件的（de）使（shǐ）用要（yào）求、衝壓工藝（yì）要求及經濟性等。

(1)按衝壓件的使用要（yào）求合理選材

所選（xuǎn）材料（liào）應能使衝壓件在機器（qì）或部件中正常工作，並具有一定的使用（yòng）壽命。為此，應根據衝壓件的（de）使用條件，使所選材料滿足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方麵的要求。

(2)按衝壓工藝要求（qiú）合理選材

對於任何一種衝壓件，所（suǒ）選的（de）材料應（yīng）能按照其衝（chōng）壓工藝（yì）的要求，穩定地成形出不至於開裂（liè）或起皺的合格產（chǎn）品，這是最基本也是最重要的（de）選材要求。為（wéi）此（cǐ），可用以下方法合理選材（cái）。

①試衝。根據以往的生產經驗及可能（néng）條件，選擇幾種基本能滿足衝壓件（jiàn）使用（yòng）要求的板料進行試衝，最後選擇沒有開裂（liè）或皺折的、其廢品率低的一種（zhǒng）。這（zhè）種方法（fǎ）結果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析衝壓變（biàn）形性質的基礎上，把衝壓成（chéng）型時的最（zuì）大（dà）變形程度與板（bǎn）料衝壓成型性能所允許采用（yòng）的極限變形程度進行對比，並以此作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的（de）板材（cái）。

另外（wài），同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能更優。(注：t在模具中一般代（dài）表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性要求（qiú）合理選（xuǎn）材

所選（xuǎn）材料應在滿足使用性能及衝壓工（gōng）藝（yì）要（yào）求的（de）前提下，盡量價格低廉，來（lái）源方便（biàn），經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們可以簡單的把它分為兩種，即（jí）工程模和連續模；

工程模又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡（jiǎn）單介紹一下這些模具的結構和作用；

工程模：也稱為“單工（gōng）序模（mó）”，是指在衝壓的一次（cì）行程（chéng）中，隻能（néng）完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了（le）之後，需要人工或用機械手把（bǎ）產品從模具裏麵取出來，然後（hòu）放到下一站的模（mó）具裏麵繼續生產，直到模具的最後一個工序（xù）打完，整（zhěng）個產品（pǐn）才算完成（chéng）。這種模（mó）具維修起來簡（jiǎn）單，但生產起來費時費力（lì），需要花費較多的人工（gōng）和時間成本，產品報廢率較（jiào）高。

複合模：常見的（de）複合模具結構有（yǒu）有複合下（xià）料、複合拉伸等，這種模具結（jié）構和別的工程模結構略有不同。其凸模（mó）(也稱為公（gōng）模或衝頭（tóu）)設計在下模，其它幾塊模板依次是下（xià）夾板(固定凸模衝頭)、下（xià）止擋板和下脫料板(外脫)，上模（mó）依次是（shì）母模(或（huò）刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或彈簧頂著。比如用來（lái）下料的複合模（mó），其內脫一般脫出（chū）來母模0.50mm即可，不可以低於母（mǔ）模，要（yào）不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模裏麵頂出（chū）來，一般如果材料比較厚的話，我們（men）上麵裝的是氮氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程過程中，在不同的工位（wèi）上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模（mó）具，這種模具維（wéi）修（xiū）難度較（jiào）大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效（xiào）率（lǜ）很高，打得速度快的話一個（gè）小時可以生產上千個產品，節省人工和時間（jiān）成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和（hé）計算

在一（yī）套（tào）衝壓模具中，需要用到比較多的彈性材（cái）料，其中包括各種不同規格的彈簧、優（yōu）力膠、氮氣彈簧等（děng），按照不同的需要選用不同（tóng）的彈性（xìng）材料（liào）。像折彎、衝孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡（fēi）色（sè）彈簧（huáng）；如果力量（liàng）不夠就加（jiā）氮氣彈簧，當（dāng）然（rán）成本（běn）要高一點；優力膠一般用於拉深模（mó）具、整形模（mó）具、或整（zhěng）平麵度用。

拉深模（mó）具（jù）用（yòng）優力膠非常不錯，當（dāng）然也（yě）可以選用氮氣彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩（liǎng）用銷（xiāo）等一般用線簧或黃色彈簧，隻要可（kě）以脫料（liào）、不把產品頂出印子、頂變（biàn）形就好了。優力膠的特點就是力量比（bǐ）較均衡，然（rán）而其壽命比較短，生產一（yī）段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少用，通常比較常用氮氣彈簧。整（zhěng）平麵度優力膠用的多（duō）。

彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的目（mù）的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模具生產是否順利、打出來的產（chǎn）品是否合格等。彈簧力量小了，有可能會造成產（chǎn）品變形、模（mó）具不脫料（liào）、產品不好從模（mó）具裏麵拿出來、帶料，刀口、衝頭容（róng）易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏（yán）色劃分（fèn）為：棕色（sè）、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同（tóng），力量大小就不（bú）同，壓縮量也不同。

有一個土方法可以計算彈簧的壓縮量（liàng），那是我剛進廠學模具不久，對模具還不怎（zěn）麽懂，我師父教我（wǒ）的：事先測量一下彈（dàn）簧（huáng）的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死（sǐ），然後用卡尺測量一下彈簧被夾（jiá）死之（zhī）後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這（zhè）個數，再（zài）除以（yǐ）總長度即可，此方法任何（hé）彈簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎（hǔ）鉗夾死（sǐ）後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減（jiǎn）去45.6等於14.4，再用14.4除（chú）以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同（tóng）生產次數（shù），比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當然彈簧打壞了是可以換的），模具生產一段時間可能彈簧就沒力了，質（zhì）量差一點的彈簧還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈簧的壓（yā）縮（suō）量，也就是說模具打30萬（wàn）次彈簧可能就（jiù）沒力了，當然一般的衝壓模具壽命都沒那麽長，也（yě）可以按最（zuì）大壓縮量來計算，按最大壓縮（suō）量來（lái）計算的話，隻能保證彈簧不打爆在模具裏麵。模具壓得死一點，對產品平麵（miàn）度也有（yǒu）好處。

具（jù）體的壓縮量如下表：

顏色 100次（cì） 50萬次（cì） 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈（dàn）簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧（huáng） 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可（kě）以壓下去（qù）多（duō）少），彈簧的最大壓（yā）縮量等於（yú）彈簧的自由高度乘以（yǐ）彈簧的最大壓縮比（bǐ），例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以壓下去14個毫米，它的最大行程是14個毫米，模具的行程必須（xū）小於14個毫（háo）米，超過14個毫米，彈簧就（jiù）可（kě）能會失效、變形，還有可能打斷在模具裏麵，或模具打爆，衝床壓不下去等。

模具（jù）組立之前，也就是裝模之前，必須先計算一下彈簧的壓縮量（liàng）是否合適，這樣在試模的（de）時（shí）候才不用擔心模具會（huì）出問（wèn）題、打（dǎ）爆等。